“输出的问题就是输入的问题。”
记住用户输入什么就会得到什么，这是一个有用的结论。对于那些熟悉旋转和往复设备(如泵、电机和齿轮箱)的人来说，这当然是真的，尤其是在出现问题的时候。BETVICTOR体育官网考虑到对如此复杂的机器的高要求(和高压力)，时间是至关重要的。因此，当事情出现问题时，寻求持久的解决方案比临时解决方案更有益。
对于过程工业和应用，油润滑用于旋转设备，以减少摩擦，并最大限度地减少轴承和部件在运行过程中的磨损。在这些安排中，特别是在齿轮箱和齿轮减速器中，经常会遇到润滑油已填充到可能泄漏到机组外部的水平。通常，有两种主要类型的密封件用于帮助保护轴承，每一种都有自己的考虑因素和限制。
传统上，油封(或唇封)用于将油保留在这些结构中。不幸的是，长期使用容易导致轴磨损和开槽，影响密封的整体性能，并导致油从系统中泄漏。
相比之下，一些最终用户更喜欢使用非接触式密封，如传统的轴承隔离器迷宫密封，以防止某些安排的磨损。然而，这些非接触式密封件不能将油保留到这个淹水水平。这就产生了一个问题，因为如果没有适当或充分的润滑，内部旋转组件可能会失效，造成广泛的损坏，可能需要维修或更换。而且在这些恶劣的、被水淹没的润滑环境中，这些维修并不便宜。幸运的是，用户可以做一些事情，并寻找一些关键指标，以帮助避免在此过程中遇到麻烦。
麻烦
当涉及到红旗时，最常见的迹象是要注意轴承频繁或过早失效，油封频繁失效和油封接触引起的轴磨损。此外，密封失效或密封设计不完善也会使污染进入油润滑，这可能会降低油的性能并导致设备损坏。当磨蚀性污染物嵌入密封唇并与油混合时，就会产生研磨性浆液，最终在转轴表面留下磨损点。一旦发生这种磨损，新油封也可能无法进行适当的接触以保持油润滑，从而增加额外设备故障或损坏的可能性。
加剧问题
轴承故障可能导致昂贵的更换，根据损坏的程度，其他内部部件也可能受到影响，需要额外的维修。然而，遗留问题可能远远超出设备的范畴。例如，石油扩散和泄漏很快成为环境保护署(EPA)的相关问题。不仅如此，当考虑到相关的滑倒时，也会引起安全问题。这两种行为都可能导致巨额罚款和违反监管规定。也许最糟糕的是，除了罚款和维修成本之外，还有由于生产停机而造成的收入损失。对于一些企业来说，取决于维护需求所消耗的时间，一旦它开始影响到底线，这种痛苦就会变得严重。
发现最适合应用程序的是什么
我们能做些什么呢?首先，用户必须决定什么最适合他们的情况。许多工厂经理选择了前面提到的选项，并保持在随之而来的维护时间表的顶端。这两种选择都不愚蠢。
然而，快速修复可能不是最好的方法，对于现有应用来说，不正确的密封设计最终肯定会弊大于利。虽然可以提前节省成本，但偷工减料可能会导致更多的维修和更昂贵的停机时间。
相反，当设备开始出现故障时，当注意到前面提到的一些问题指标时，最好确定设备故障和停机时间背后的原因。可以这么说，找到问题的根源是值得付出努力(和成本)的，而不是仅仅在伤口上贴一个创可贴。
考虑更持久的非接触密封解决方案
采用改进的非接触式密封，可以将油保持在淹水水平，从而解决这些问题，从而获得更好的结果。还有一些额外的好处需要考虑。
首先，在许多情况下，这些改进的设计可以安装在损坏或有槽的轴表面。这种多功能性消除了用户重新铺设或更换磨损轴的需要。
其次，这种类型的设计也不会在轴表面进一步磨损，即使密封与磨料污染接触。这确保了内部油封元件在应用过程中不受污染物的影响，提供了良好的运行状态，延长了密封寿命。通过最大限度地减少油润滑损失，用户可以期望延长油寿命和更长的轴承总体运行时间。还可以通过提高安全性和整体流程效率来节省额外的成本。
当一切顺利时，高要求和高压力是可以控制的，但当问题出现时，重要的是要抵制快速、简单的补救措施的诱惑。记住:用户输入什么，就会得到什么。考虑一个长期的解决方案，既能省钱，又能保护底线，最重要的是，能让人安心。