在加工任何一种粘稠度较低的食品时，都不可避免地会有一定量的粘稠物附着在容器和管道内部等表面，或加工后残留在设备中。这种丢失产品的潜在价值很快就会累积起来，特别是在处理大量粘稠的、有价值的产品时，如蜂蜜、糖浆和purées。
在全球范围内，为人类消费生产的食物中，估计有30%在供应链的某个地方丢失或浪费了。1在北美，每年大约有1.85亿吨食物被损失和浪费。其中，美国在收获和消费之间损失了大约5700万吨。2在各种形式的食物浪费受到越来越多的审查的时候，食物链的所有部分都尽可能高效是很重要的。
图片1。这种管中管式热交换器使用可逆螺丝回收产品而不损坏货物。(图片由HRS热交换器提供)好消息是，食品链的加工和包装部分已经是效率最高的，根据联合国粮食和农业组织(FAO)的数据，这一环节仅占美国食品总损失的4%。3.然而，改进的空间总是存在的，管理流程和设备设计是食品制造商有能力优化的两个最大工具。许多制造商已经采用了提高效率的最佳做法。例如，自2009年以来，作为一项更广泛倡议的一部分，百事公司已经将其在英国的工厂的食品损失减少了20%。4
减少损失的两种方法
有两种方法可以最大限度地减少设备中的这种损失，在理想的情况下，它们将结合使用。第一个涉及设计设备，如管状热交换器，它首先防止产品附着在表面，并有助于保持产品在系统中流动。
第二个方面是使用专用系统在处理后和完全清洗发生之前从设备中清洁和回收产品。许多现代热交换器设计用于处理粘性流体而不产生污垢。一些使用波纹管设计，而另一些在更苛刻的情况下使用刮刀不断清除管道表面的残留物，以免它们堆积起来。这些热交换器可用于许多过程，包括加热和冷却，烹饪，浓缩，巴氏杀菌和消毒。
图片2。正确的热交换器的选择可以节省资金时，处理高价值的粘性产品，如蜂蜜。这种自清洁有两个优点。首先，由于被处理的食品一直在移动，不粘附在管表面，加工过程中的损失被最小化。其次，由于没有形成污垢层，热交换器的最佳热性能得以保持，提高了工艺效率，减少了能源使用或处理时间。
CIP和冲洗产品
无论您的设备在防止产品堆积方面有多好，总会有需要进行清洗的时候，通常以就地清洗(CIP)的形式进行。根据处理的产品和产品的复杂性，可能需要在批次之间每天进行几次。如果残留在设备中的产品作为清洗程序的一部分被冲洗掉，那么每年可能会损失数十万磅的产品。
传统上，通过使用清管系统来物理推动产品通过系统的关键部分，或者使用水或空气来冲洗产品，可以解决这个问题。这些方法有一定的缺点，包括增加复杂性和稀释或污染产品的可能性。
另一种选择是使用热交换器，它能够在清洗周期开始之前清空产品，例如通过选择一系列可以反向运行的刮擦表面热交换器。
旋转刮面热交换器是理想的，它在每个内管内都包含一个刮板杆，以增强产品流动，防止污垢和最大限度地降低压降。
根据它们的设计方式，一些刮板表面热交换器可以相应地进行调整，例如刮板杆具有高速旋转的螺旋螺杆。
如果配置正确，该螺钉可以反向运行，有效地排空产品的热交换管，而不损坏产品或改变其特性。
该系统特别适用于高价值的粘性产品，如蜂蜜，糖浆(糖蜜)，蛋奶和奶油，其中任何产品的损失都可能是经济上重要的。热交换器可以清空大部分产品，而不需要任何额外的泵或压力系统。BETVICTOR体育官网这在资本和运营成本方面都提供了优势。
为了获得最大的灵活性，用户应该选择一个可以配置为水平和垂直操作的单元，这样重力也可以帮助从管中回收产品。这仍然允许组合多个单元以实现更大容量的安装。
由于节省的产品数量，通常没有必要安装额外的产品回收系统，使用这种类型的热交换器可以支付自己。
未来的自动化
工业向由基于计算机的算法控制和监控的自主生产系统的转变，为将产品回收提升到一个新的水平提供了机会。安装一个系统，自动转移残余产品时，不再符合规格可以减少浪费和改善清洁过程。
添加内联仪器来测量产品的物理或化学性质的变化，如浓度，增加了对过程的额外控制水平。
监测信息可以涉及任何合适的物理或化学性质，如Brix(水溶液的糖含量)，pH值，粘度或密度，这取决于产品的性质和可用的传感器。来自传感器的信息传递给控制器，控制器根据预定的质量参数决定是否保留或丢弃该材料。
然后，它与热交换器和额外的导流阀一起工作，排空规格内的产品或将其送往进一步处理，而任何超出指定参数的产品都将被拒绝。
回收可用的产品可以增加产量，从而提高利润，还可以减少废物处理和处置成本，这对企业和地球都有好处。
参考文献
1.减少粮食损失和浪费全球倡议(2015年);联合国粮食及农业组织
2.北美的粮食损失和浪费;环境合作委员会
3.减少粮食损失和浪费。世界资源研究所工作文件;联合国环境规划署
4.避免加工过程中的损失;FoodDrink欧洲