图1:所以泵与软轴(图片来源:作者)泵轴的转动部分的核心组件,负责传输能量旋转组件。轴叶轮,袖子和联轴器转动元件组装。合并后的总成的刚度是负责确保泵固定组件不接触旋转组件。
不幸的是,这并不总是和许多泵转子不能称为经典僵硬。这对机器的可靠性会有可怕的后果,尤其是,在转子的构建过程中,技术人员没有意识到机器的细节设计。
有些机器故意有轴灵活,这些机器依靠Lomakin加劲作用发生由于压差在戴戒指和灌木。
这个力集中使用机器的运行间隙内转子。这使机器保持低成本的轴可以轻和支持元素的运行位置的机器操作。尤其如此BB4-style机器。
这种设计的一个缺点是倾向于这种类型的机器的固定和旋转组件启动和纲要。
众所周知,这种情况甚至导致“黑油”引起的轴颈轴承接触。
泵制造商采用复杂的几何图形包括pre-worn轴承和偏移量孔,以确保不会发生这种类型的接触。过来的问题时的微妙设计适应被遗忘或被忽视,甚至被原来的公司介绍。
轴刚度也会导致可靠性问题时机器升级到更现代的密封技术。
许多机器都与轴系统最初设计适用于软包装。这个包装有很大支持属性轴刚度。这些属性被使用时的机械设计允许泵制造商雇用一个小轴直径。轴现在通常被称为“湿面条”轴。
当软填料取代了机械密封,几乎没有支持属性,井筒支护系统可能会受到损害。
这可能导致贫穷的轴承和密封的生活,和高振动。此外,易损件容易接触。
这种情况也存在与悬臂式的泵。BETVICTOR体育官网在代码和规格有一些成功消除这种类型的机器,很多这种类型的设备仍然存在的例子。
环境要求驱动升级这种类型的机器从软包装机械密封也有向下行驶可靠性的意想不到的后果。
软填料提供了大量的轴的支持,机械密封可以提供小。确保轴系统被认为是任何密封之前升级。
了解轴系统的性质是非常重要的任何泵泵重建和升级。可靠性可以避免头痛如果这被认为是在任何机器改变。