通常情况下，工厂人员处于一种尴尬的境地，既要平衡更长时间的运行，以满足扩大生产的需求，又要降低设备维护的停机时间。公司希望通过延长定期维护来提高运营效率。由其他泵组件引起的过早泵填料故障可能会导致昂贵的延迟。
泵的轴承至关重要。如果它不能正常工作，可能会危及泵的其他部件，如叶轮、轴套、填料、齿轮箱、电机和轴承密封。本文将确定填料和泵轴承之间的具体关系，并将为应用提供使用最佳编织机械填料解决方案来纠正问题的选项。
图1(左):泵轴承故障。图2(右):轴承污染。(图片由A.W. Chesterton Company提供)轴承规格
保持轴承的适当润滑和维护是保持泵以适当效率运行的关键。在设备运行期间监测设备的健康状况将有助于提高工厂系统的整体性能。了解轴承故障的常见原因，如不适当的选择，过载，设备不对中，不正确的安装，润滑故障和污染将导致做出更好的决策，最大限度地提高工厂的生产力。重要的是要确定用于特定应用的轴承的正确类型，风格和材料组件。使用来源不正确的轴承(如球面滚子与深沟球)或不适当的材料，种族，保持架类型，负载或性能范围可能导致故障。应用的另一个重要参数是转速。设备的运行速度，或每分钟旋转(rpm)，会产生热量，可能会对轴承和相邻组件产生不利影响。
图3(左):跳动状态。图4(右):同心度。条件与挑战
一旦泵开始出现轴承部件问题，泵轴就会开始移动，从而增加间隙。随着设备轴/套筒间隙的变化，跳动或同心度(常用术语)将发生变化。
这些条件如何影响正确的密封?跳动被定义为当零件围绕基准的真轴旋转时，参考曲面可能具有的总变差。同心度是用于建立圆柱形零件中点公差带的公差。另一种肯定会使两种公差条件都恶化的情况是使用螺栓式填料箱。很多时候，用户可能过于关注轴表面光面的状况，而忽略了填料箱螺栓圈和箱孔内径(ID)与轴或套筒外径(OD)之间的联系。这些轴或轴套上的测量点对于理解填料箱内径尺寸、泵轴外径和填料截面之间的关系起着重要作用。用刻度表检查轴和/或套筒总是有用的。这是精确测量泵的同心度的一种方法。工厂人员并不总是清楚这些情况何时开始发生，但逐渐地，包装寿命将变得越来越短。当用户开始质疑设备的机械密封或包装组的性能时，会有一个点。 The next step would be to consider other recommendations for a new seal face combination or even a new type of seal. If mechanical packing is being used, the plant may want to consider new material types or even special packing arrangements to help extend and improve sealing life.
工厂面临着泵、混合器或水力碎纸机等其他应用的轴运动设备。BETVICTOR体育官网水力碎纸机可能会遇到这些问题，因为是底部入口设计，轴承很容易受到纸浆和水处理介质的污染。大捆回收纸板被扔进这个充当离心机的大型设备中，如果水位过低，轴就有轻微瞬间运动的风险。这种运动将发生在轴的一侧，因为这些大包撞击旋转叶片，并被破碎成更小的碎片，与水混合，成为工艺介质。由于设备设计的性质，有增加冲洗压力到更高流量的趋势，以克服工艺介质迁移到填料箱，轴承和齿轮箱。
图5(左):实心圆形橡胶绳。图6(中):中空橡胶绳。图7(右):特殊形状的五根线包装材料和款式
机械填料制造商一直致力于开发多种类型的编织填料，以帮助提高这些复杂应用的密封性能。填料制造商在填料芯中结合了多种类型的最新纱线材料，如聚四氟乙烯(PTFE)、石墨/碳、芳纶纤维、聚四氟乙烯/石墨和各种橡胶o形圈材料，如氟碳基氟弹性体(FKM)、硅酮、丁腈和乙丙二烯单体(EPDM)，以帮助改善和扩展密封性能。这些制造商还开发了使用单一实心中心芯的橡胶芯填料，以及使用空心中心芯设计的填料。有些包装风格甚至在编织包装中使用多达五根线，不仅使用中心芯，而且现在在四个角添加较小尺寸的橡胶线。除了在包装中心使用典型的圆形o形环外，制造商还在设计中引入了其他形状，如正方形和菱形，以提高密封性能。
当比较包装和制造商时，最终用户应该知道它们并不完全相同。除了纱线的材料差异之外，填料是由具有不同硬度(硬度计)和尺寸的橡胶绳化合物构成的。这些因素会影响填料所能吸收的变形量。与了解应用和设备需求的填料制造商合作，并指导用户找到最佳编织填料密封解决方案是非常重要的。
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