阀打滑
两个独立的塞密封分离流体,最大限度地减少泄漏。
Rodem

防混合阀通常安装在自动滑动系统上图1:防混合阀通常安装在自动滑动系统上。滑动系统设计可能很复杂,但是自动化可以带来更快的回报和更高的吞吐量。(图片由Rodem提供)

大型乳品,食品,饮料和其他高纯度生产商,希望提高他们的过程,同时消除流体交叉污染的风险,应考虑混合阀作为解决方案。了解防混阀的工作原理,相关的好处和最佳应用是第一步。

工作原理

了解防混阀的设计、工作原理和优点对于识别潜在的应用至关重要。防混合阀在阀内有两个阀座,而不是传统的单阀座。这允许流体分离。在漏水的情况下,两个座位之间有一个出口区域。这为防止两种不同的液体相互污染创造了一个积极的方法。

防混合阀有两个独立的塞子密封来分离流体。在所有工作条件下,这些密封之间的空间在常压下形成一个泄漏室。防混合阀的泄漏不常见;然而,如果确实发生泄漏,产品流入泄漏室,并通过底部出口离开,使检测更容易。

当阀门开启时,泄漏室关闭。然后产品从一条生产线流向另一条生产线。阀门的径向密封设计确保在阀门操作期间几乎不会发生产品泄漏。可以通过调整阀门结构来获得
根据个别工艺规范的要求,提供最佳的清洗和水锤保护。

防混合阀的两个独立控制阀杆的设计有助于确保两种不同的产品不能混合。这使得防混合阀非常适合大规模的食品,饮料,乳制品和其他高纯度的生产设施,同时生产几种产品。

好处

为了优化资源,防混合阀能够同时执行双重功能,这对食品、饮料和乳制品制造商很有帮助。集成防混合阀技术可以减少停机时间,提高产量。维护和服务相对简单,产品寿命长,更换备件所需投资少。

双座设计
图2:该防混阀的双座设计允许用户同时运行两种不同的流体,而不会有污染的风险,这是大型制造商应该考虑的解决方案

在考虑使用防混合阀技术时,可以探讨以下几个关键优点。

灵活性

防混合阀技术提供灵活性。使用两个独立的塞和密封意味着一个防混阀可以替代两个或更多其他类型的阀门。这种灵活性提高了生产能力,并节省了设施内的空间。

节省劳动力

实现防混合阀意味着消除摆动连接。这种防混阀吸收了手动管道摆动连接的功能,采用了自动气动阀门技术。这样就不需要亲自劳动了。这还允许更快的转换,更容易的产品到产品的转换,更容易的产品到就地清洁的转换。

减少浪费

此外,当摆动连接被消除时,用户可以消除滴漏点,最大限度地减少产品浪费。防混合阀允许产品被冲到目的地,并提供几乎无泄漏的操作。对于昂贵的产品,泄漏的成本可能很高。该技术可以减少不必要的产品损失。

更快的转换

随着从混合证明的快速转换,用户不再需要整个系统清洗,可以单独清洗每个系统。这增加了资产的使用和调度的灵活性。工厂可以被建模为全天候运行,储罐和管道可以更快地翻转。

消除过程交叉污染

摆动式连接有可能出现错误,单阀座阀门可以允许产品在特定条件下混合。防混合技术消除了手动摆动连接的需要,使两种不同的产品或流体同时流经同一阀门而不会交叉污染。这些阀门确保卫生应用中不兼容的敌人液体的安全,高效和自动化的路由和转换。

可能导致交叉污染的液体
图3:这些液体会导致交叉污染,最终导致不必要的产品损失。

延长保质期

防混阀对延长货架寿命的影响涉及多种因素:系统设计(更容易清洁),阀门设计和摆动连接的消除。当摆动连接从过程中移除时,系统在清洗后不必打开,减少了将系统暴露在植物空气和人类接触时发生的细菌污染。

防混阀应用

防混合阀已经在乳制品、食品和饮料行业中使用了三十多年。该技术已经过巴氏消毒奶条例的测试、验证和认可,并正在成为一种标准,特别是在乳制品加工设施中。这种变化是由回报和产品改进驱动的。

防混合阀在食品,乳制品,饮料和其他高纯度加工设施的许多卫生处理应用中工作良好,例如:

  • 油罐接收和清洗
  • 转入存储
  • 生的和巴氏杀菌的产品路线
  • 高温,短时间系统
  • 延长保质期和无菌系统
  • 油罐和管线就地清洗系统
  • 清洗溶液路径阀

防混合阀可以提高产量,最大限度地减少清洗和停机时间,而无需增加额外的加工或灌装设备。虽然防混阀的优点有很多,但并不是适用于所有应用。采用防混阀技术的系统设计要求可能很复杂,初始投资成本可能很高。在考虑防混合阀时,最好咨询经验丰富的集成商进行咨询。

为了最大限度地发挥阀门的灵活性和效率,它们经常安装在自动滑动系统上。自动化有助于确保可重复性,保护产品完整性,并增加正常运行时间,所有这些都将带来更快的回报。用户在考虑这项技术时应该考虑自动化。

对于大型食品、饮料或乳制品加工企业,希望在不冒流体交叉污染风险或增加额外设备的情况下实现自动化和增强流程,应考虑使用防混合阀。阀门双座设计提供了灵活性,并为其他后续好处打开了大门。

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