以经济有效的方式最大化MTBR。
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液体输送专家经常接到一个电话,说泵密封失效,液体喷得到处都是。

每年,在数百家工厂,液体输送专家被带到一个泵房,因为由于密封装置不能正常工作,多个泵都在泄漏和滴水。BETVICTOR体育官网这个问题通常会导致生产时间的损失和大量的维护时间。它通常是用同样的修复部件来修复的,而这些部件最初并没有达到预期的寿命。

许多工厂正在结合可靠性工程师和维修人员的努力;因此,这些问题正在得到解决。工厂人员正在寻找可行的解决方案,一旦密封问题得到解决,就可以直接收回正常运行时间和维护成本,而不仅仅是临时处理相同的故障组件。

当可靠性或维护团队还与经销商液体输送专家和制造商代表合作以获得专业知识时,这种努力可以得到加强。这里有一个例子。

主要的泄漏图1和图2。在这两张并列的照片中,你可以看到这些静止的照片有轻微的运动。这是显示的距离,轴可以运行,而不会造成重大泄漏。(图片由Motion Industries和SEPCO提供)

案例研究

泵的用户是一家钢铁和铝工业的制造商,在一个泵房里有多个垂直涡轮泵,并且有许多不同的方法应用于密封这些泵。BETVICTOR体育官网有些是包装的,有些有旋风分离器,使用了许多不同的机械密封。但是,这些密封泵的努力似乎都没有解决导致密封问题的实际问题。该小组寻找问题的根本原因,找到了问题的根源,并汇集了他们在应用、设计和工程方面的经验,开发了一种解决根本原因的方法。

在这个应用中,我们确定垂直单旋转(VSR)筒装机械密封和应用管理系统不仅可以识别一些根本原因,还可以为多个垂直涡轮泵提供标准化的解决方案。BETVICTOR体育官网为了完成维修,不会使用多个工时将泵从应用程序中移除。BETVICTOR体育官网管理系统的可靠性是集中进行设备核查、产品推荐、产品培训和库存控制工作的关键。

应用程序的根本原因是其主要问题是过度跳动。VSR是该应用的理想选择,因为它能够消除内务管理问题,并将维修/更换之间的平均时间(MTBR)从6到8个月延长到3年以上。

作为一个单独的外部筒装旋转密封,VSR设计用于轴挠度超过现有筒装密封允许的极限的安装。密封中设计的过大径向间隙使其非常适合发电厂,纸浆和造纸厂,市政当局和相对清洁的润滑流体中的垂直涡轮泵。BETVICTOR体育官网

无论是用压缩填料密封还是机械密封,密封立式涡轮泵的问题是,随着衬套的磨损,它们遇到的跳动量超过了密封装置的限制。BETVICTOR体育官网压缩填料是柔软的,随着跳动的增加,它会打开环的内径(ID),沿着轴形成泄漏通道。这需要不断调整压盖,这会对轴造成磨损。当使用标准的盒式机械密封或分体式密封时,过大的跳动超过了内部部件的间隙,导致密封过早失效。

该工厂现在有了一个干泵房,可靠性和运行时间也有所提高。另一个结果是,为所有已实施的不同解决方案而储存的储藏室物品数量减少了。

单一的旋转图片3。仔细观察垂直单旋转(VSR),您可以看到中心部分允许偏转3/16英寸的总行程。

其他情况下

并非所有问题都像这样有立竿见影的解决办法。通常,泵送系统中可能存在多个问题,需要在确定下一个问题之前一次解决一个问题。每项研究都是基于每次应用,必须确定在密封机制内产生问题的因素。这些因素可能包括:

  • 温度
  • 粘度
  • 磨料磨具
  • 被泵送材料的润滑性
  • 化学兼容性

密封机制的选择需要了解被泵送产品的化学组成,以及在整个泵送系统中所遇到的各种不同条件对传输介质的影响。这些条件通常包括不同速度下的厚度和粘度、温度差异等。

例如,对于应用程序中的包装,通常的做法是购买一套由所有相同材料制成的替代包装。很多时候,这种包装将被储存在维护、维修和操作(MRO)保持架的散装卷上,并用于许多不同的应用,经常被误用。

通过了解所使用填料的链组成和制造过程以及导致故障的原因,可能会有一个更好的解决方案,即在填料环组合中组合不同的材料,从而延长泵的重新填料之间的使用寿命。

密封机构不应该只是增加维修间隔时间,而是在不增加不必要成本的情况下最大化维修间隔时间。同样的策略应该用于机械密封、建筑材料和工艺,并使用可能是解决特定问题的新技术。

知识渊博和合格的第三方专家的价值往往被降低成本的限制所忽视。但是,制造商工程师多年的现场经验和针对该设备的部件培训可以成为一笔巨大的资产,并确保可靠性。这些专家还经常提供现场培训,这可以为设施提供长期价值。

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