当一个新的石油和天然气工厂建立或改造时，新的工业废水和废水泵系统是不可避免的。德克萨斯州亚瑟港和路易斯安那州圣查尔斯的一家公司就是这样。需求是两个相同的高于等级的撬装系统，需要在现有的总动力头(TDH) 80英尺的情况下，每分钟输送540加仑(gpm)。
与一家工程公司合作，一家泵站设计和供应商预制、交付和调试了这两个系统。
泵入高压现有的主要力量需要一个以上的，自吸端吸离心泵的原因有几个。首先，对于给定的工作点，有更多的电机/泵组合可供选择。此外，泵与电机的耦合方式将决定叶轮旋转的速度。高叶轮转速(到一个点)有助于克服大负荷点(TDH时的gpm)。一个以上级别的泵橇也是理想的泵入高压现有的力主，因为它使泵远离工艺流体，并允许易于维护，因为泵的所有方面都是可接近的。BETVICTOR体育官网
在任何建筑工地上，施工所需的时间都是至关重要的，在亚瑟港炼油厂这样的建筑工地上，是容不得半点差错的。这就是为什么有必要处理将集成到站点的系统的完整设计和供应，以确保项目的整体成功。
在设计最佳的泵送系统以满足应用要求之前，必须考虑设计标准以及更大的系统。必须考虑这些标准，而不是仅仅提供一个期望适合设施应用的模型。这也是除了使用工作人员的首选设备，因为他们将拥有和维护泵系统。
设计完成后，水槽(湿井)连同泵撬、阀顶和控制装置一起预制。这使得现场安装很容易。这在油气设施中至关重要，因为空间有限，需要精确的施工。系统的各个方面也需要易于维护，以确保设施能够维持生产。
为确保正确处理安装和启动，泵站设计和供应人员被派往施工现场。遵循完善的调试流程，在遵守设施安全政策的同时，通过系统的各个方面(控制、结构/机械、电气等)进行工作。在离职前，对负责人员进行培训，以保证系统的长期成功。
油气设施非常复杂，涉及多种设备类型和制造商。为了让这些地点无缝运作，一切都需要按照最终用户的标准进行集成和设计。
除了功能性，这些设施还需要安全、易于操作和维护。要做到这一点，重要的是用户确切地知道需要什么，并且他们对设备的运行方式有很好的理解。
虽然在结构和机械方面可能没有很多设计偏好，但最终用户主要与系统控制面板界面，这是根据用户标准进行设计的重要地方。以亚瑟港炼油厂项目为例，围绕可编程控制器、超声波换能器初级液位传感器和自动拨号器的完整控制面板。所有组件都经过用户认可，以满足运营商的需求。
泵站控制器是根据用户的标准和要求选择的，在这种情况下，超声波换能器用于主液位传感器。超声波换能器在工业应用中很常见，与其他形式的液位传感器(如浮子和压力传感器)相比，超声波换能器具有许多优点。超声波换能器的主要优点之一是它是非接触式液位传感装置。换句话说，换能器不直接接触被泵送的介质。在泵送具有极端pH值和温度的流体的环境中，这在设备的使用寿命中是非常有用的。
在任何环境中，遵守现有的监控和数据采集(SCADA)并与之集成是必须的。石油和天然气工厂通常都有必须遵守的现有和良好的控制和通信标准。在工业设施中建立一致性是开发安全和高效工作环境的关键。
关于案例研究中的SCADA/遥测技术，设施的所有者选择使用自动拨号器来发出指定的警报。自动拨号器是一种被接受的遥测形式，它提供了远程报告和经常确认警报的能力。在石油和天然气设施中，维护人员可能无法立即对警报作出反应;因此，有能力得到特定问题的通知将有助于提高他们应对的紧迫感。
石油和天然气应用要求精度和灵活性——在部件、机械和结构设计方面，以及工程和安装方面的精度。了解应用程序和现有系统非常重要，这样才能设计、供应、安装和启动使用正确组件的正确系统类型，同时还要考虑用户的偏好。正确的组件可能是系统成功和失败的区别。