工业流体的流动对全球经济的健康发展至关重要。运送这些液体的方法有很多种，最常见的是卡车和铁路。在世界各地的工业场所，油罐车和轨道车的装卸过程每天发生数千次。
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虽然这是一个常规手术，但它也带来了安全和成本方面的挑战。在安全方面，与流体传输相关的主要风险包括泄漏和溢出，这两种情况都会造成灾难性的后果。泄漏和泄漏的危害范围从大范围的污染到火灾。
关于费用，泄漏和泄漏导致产品损失。考虑到全球流体传输的频率，在这些相互作用中，每次小的泄漏或泄漏都会造成大量的产品损失，所有这些都会影响数百万美元的利润。此外，如果发生泄漏，泵送设备的维护也成为迫切需要，这增加了成本。另一个成本高昂的问题是使用非适应性泵送技术时的剪切。
复杂的流体传输是流体本身。每种液体在装载和卸载时都有其独特的挑战。图2显示了一些通过公路或铁路运输的液体的例子。如果产品线中至少有一个“是”，则必须使用适当的泵送技术进行装卸应用。
危害
泵送设备的泄漏通常来自机械密封。卡车使用卸料泵是间歇性的，这意味着它的间隔不是连续的或稳定的。这些情况对于静态干燥或聚合的产品来说是有问题的，特别是当机械密封有泄漏时。这些产品会从受损的密封件中迅速泄漏。
溢出几乎是不可能避免的。在成千上万的常规转移过程中，卡车油箱和泵之间的软管必须断开。不管液体是什么，总是会有一些留在不连接的部分。这就需要对工作人员采取恢复方案和保护措施。
成本问题
除了安全问题带来的高额费用外，与装卸泵相关的主要成本是维护、停机和产品损失。BETVICTOR体育官网在维护方面，随着时间的推移，机械密封可能会开始泄漏，当考虑到一些具有连续运行泵的应用时，例如异氰酸酯泵，情况会更加复杂。BETVICTOR体育官网这些低分子量的化学物质不能处于静止状态。当它们在装载和卸载过程中没有移动时，它们通过连续运行的泵保持活动。BETVICTOR体育官网
在这种情况下，失效的机械密封将导致严重的泄漏，导致严重的成本，包括产品丢失、密封维护、产品清理和停产。这些成本累积起来会造成不必要的、有害的经济负担。
停机时间由这些并发症引起。如果液体无法传输，则会造成两端时间的损失，并影响下游过程。停机时间越长，成本越低。
由于转移液体的昂贵性质，产品损失影响成本。无论是重大泄漏还是缓慢的机械密封泄漏，任何产品的损失都会影响成本。随着时间的推移，这些费用会变得更加明显和有害。此外，产品的损失并不是唯一的问题。那些损失的产品，尤其是在泄漏期间，需要清理。
应对挑战
偏心圆盘泵可以减轻来自液体传输BETVICTOR体育官网的每一个挑战。该技术由安装在偏心轴上的气缸和泵送元件组成。随着
轴旋转时，泵送元件在气缸内形成腔室。这增加了进气口气缸的尺寸，并将流体吸入泵腔。流体移动到排出口，在那里泵腔尺寸减小，挤压出流体。
密封偏心泵已被证明在许多加载和卸载应用BETVICTOR体育官网中是可靠的，可以减轻密封泄漏、液体剪切和产品损失等问题。