一种新的设计可以泵入80%的固体,流量可达450gpm,使用一个直径为4英寸的蠕动泵。
通过托德Loudin
Flowrox Inc .)

由于化学工业是高度多样化的,在一个化工厂工作良好的特定泵类型可能在另一个化学应用中完全失败。过程可能是高酸性,腐蚀性和潜在的磨蚀,这取决于最终产品。

当工艺过程不是高腐蚀性或磨蚀性时,更传统的泵,如离心泵,可以成功地使用。BETVICTOR体育官网然而,当腐蚀和磨损进入方程时,工程师可能需要寻找替代方案。

一个包装泵系统完成刀和夹管阀隔离图1所示。一个包装泵系统完成刀和夹管阀隔离,安全溢流阀,脉动阻尼和泵(图片由Flowrox Inc.提供)

腐蚀和磨损的潜在解决方案

蠕动泵和螺杆泵是两种能够承受磨损和腐蚀的泵。BETVICTOR体育官网每种风格都有其优点和缺点。

例如,当介质更均匀时,螺杆泵将表现最好,而蠕动泵可以很好地应对不同BETVICTOR体育官网水平的材料稠度和尺寸。大颗粒通常通过蠕动泵而不会损坏橡胶管。BETVICTOR体育官网在某些情况下,蠕动泵已被用于泵草莓或小胡萝卜在溶液中,BETVICTOR体育官网而不损坏水果或蔬菜。

螺杆泵比蠕动泵能泵出更高的流量。BETVICTOR体育官网虽然它们可以在更大的尺寸下每分钟泵出数千加仑(gpm),但它们通常不能泵出一些蠕动泵可以处理的高固体含量。BETVICTOR体育官网

新的蠕动设计

一种新的设计可以泵入约80%的固体,通过一个直径为4英寸的蠕动泵,连续流量可达450 gpm。

新型高流量蠕动泵采用单滚轮设计,其连续流量能力约为某些双鞋4BETVICTOR体育官网英寸蠕动泵的两倍。与鞋形蠕动泵相比,单辊泵除了具有更高的流量能力外,还具有其他优点。BETVICTOR体育官网

认为介质决定蠕动泵橡胶软管寿命的想法通常是不正确的。BETVICTOR体育官网蠕动泵中橡胶管寿命的第1决定因素是橡胶管压缩多少次。BETVICTOR体育官网鞋型设计或双滚轮设计在每360度旋转过程中对胶管进行两次压缩。单辊泵每360度旋转仅压缩软管一次。结果是,单辊设计的软管寿命是双鞋或双辊设计的两倍以上。

此外,单辊设计在操作时几乎不会产生热量。鞋型设计在操作过程中与胶管摩擦并产生大量热量。因此,由于热的积聚,鞋型蠕动泵的胶管会进一步恶化。BETVICTOR体育官网鞋型蠕动泵还使用大量甘油来消散摩擦动作产生的热量BETVICTOR体育官网。单辊设计只需少量的甘油,由于所需的甘油量很少,每次更换软管可为用户节省500至2000美元。

最后,单滚轮设计的转速可以达到鞋子设计转速的五倍,而且不会产生任何热量。软管的使用寿命通常是鞋子设计的三到五倍。
一家发电厂使用直径4英寸的鞋型泵来泵送石灰泥浆,与这些泵有关的运营成本为29,000美元。BETVICTOR体育官网该工厂选择改为2.5英寸的单辊设计,并将其运营成本降低到每年9000美元。4英寸的鞋型软管大约每50万转失效一次,而2.5英寸的单辊软管寿命超过270万转。

泵送系统的最佳环境

随着新的系统和设备被添加到工艺过程中,很难为不同类型的泵提供最佳的环境。安装泵的承包商可能不了解每种泵的最佳操作方法,可能会犯错BETVICTOR体育官网误,增加泵的磨损和停机时间。

重要的是,泵、阀门和安全装置安装在一个安全BETVICTOR体育官网的环境中,对泵来说是最佳的。泵的安装结构可以是一个容器,以捕捉任何不希望发生的泄漏。BETVICTOR体育官网许多泵可以BETVICTOR体育官网安装在一个即插即用的打包泵系统上,连接电源和管道,然后开始泵送。

成功的材料选择

有几种技术可以帮助设备在腐蚀性化学品中生存。一种方法是使用耐腐蚀合金,可以承受化学攻击。这种方法可能会成功,但也可能导致资本支出达到极端水平,因为钛、哈氏合金C和蒙奈尔等材料的成本很高。在一些化学操作中,成功地使用了聚四氟乙烯衬里的管道、聚四氟乙烯衬里的阀门和使用聚四氟乙烯内磨损部件的泵,如隔膜泵。BETVICTOR体育官网

蠕动泵和螺杆泵都使用橡胶作为主要磨BETVICTOR体育官网损部件。几种橡胶化合物在不同类型的化学品和磨损下表现良好(见表1)。

化学相容性的一般指南表1。这是化学相容性的一般指南。随着温度和浓度的变化,某些材料变得不可接受与某些化学品一起使用。检查泵或阀门制造商,以确定各种材料的有效性和可用性。

在大多数蠕动泵中,胶管是唯一与介质接触的BETVICTOR体育官网部件。在螺杆泵中,转子等其他金属部件与介质接触。BETVICTOR体育官网因此,用户必须仔细考虑材料的选择。

在选择各种泵时,介质、压力、固体百分比、温度和BETVICTOR体育官网许多其他变量通常决定了哪种泵最适合预期的应用。在一个泵应用中,最多可以选择三种不同的风格,并且每种风格中可能有三到四个不同的品牌可供选择。

用户必须了解每种泵类型的差异,以便为他们的操作做出最佳决策。

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