BETVICTOR体育官网泵与系统,2013年4月
编者注:本文是基于一个泵与系统研讨会Kernan先生在2012年10月提出的。BETVICTOR体育官网读者可以注册演示幻灯片和音频的“在线研讨会”一节www.pump-zone.com。
工业设施具有相同的基本目标,不管他们制造产品或他们所服务的市场。从高管到工厂地板上,一个共同的目标是降低成本,同时提高可靠性和过程控制。最近的一项民意调查证实,能源效率和维护工业泵的两大问题是用户在2012年。从投资的角度来看,关注这些担忧是有道理的。超过50%的生命周期成本的一个典型的化工泵是由能源、维修成本(见图1),但实际上是做什么来解决这些问题?
压力时保持稳定的步伐工厂操作,维修的方法能完成爱因斯坦的精神错乱的定义,“…一遍又一遍地做同样的事情,期待不同的结果。”陷入“救火”模式是common-fixing关键资产,失败了,让他们回到生产尽快,然后移动到下一块有问题的设备。然而,大量的数据在旋转设备一应俱全,运营商可以实现不同的泵维修策略来降低风险和优化预算。
本文地址如何达到一个平衡的维护方法,说明缺陷的“一刀切”的心态。它描述了维护哲学的光谱,给出了适用的建议关于如何提高底线泵系统总投资的好处。
上图:南美铜矿实施状态维修系统监控四个偏远地区16个泵和马达。BETVICTOR体育官网系统给我的运营商实时数据在所有泵和马达,使他们能够监控振动水平,温度等等。BETVICTOR体育官网
并不是所有的工业设备都是平等的
过程的某些部分将产生更大影响植物生产力。尽管界限往往是模糊,工业设备的数量可以分为四个层次:至关重要的、基本的、重要的和植物的结余。
最小的体积,关键设备故障可能造成严重的产量损失和安全威胁。不那么重要,balance-of-plant设备一般代表更多的总资产,但故障不会导致大量工厂停机时间。balance-of-plant资产可以迅速消耗维护资源和预算如果不妥善处理。
确定哪些维护哲学应用之前,最终用户应考虑设备的相对影响整个流程和批判性的所有资产。四个维护哲学考虑:
- 无功运行的设备故障和修复它打破
- 预防基于时间的维护活动
- 预测使用状态数据来帮助预测失败的可能性
- 积极主动(精度)理解为什么故障发生的原因和实现改变预防未来的失败
图1所示。这种分解的生命周期成本的重要性凸显了找到正确的合适的工作设备。能源成本相结合,以及维护和修理,占一半以上设备整个生命周期的成本。降低这些成本可能导致巨大的储蓄。来源:全球十大化工制造商,2006财政年度
反应性维护:不总是错的
尽可能练习预测或主动维护似乎理想。然而,这可能不是对所有设备成本效益。例如,balance-of-plant设备有较小影响盈利能力可能不是价值投资密切监控关键或重要设备。活性maintenance-otherwise称为“修复它当它打破“模式可能会在这些情况下足够了。
底线是,最终用户应考虑的成本来修复或替换一个特定资产在确定他们愿意花在各自的维护工作。
的问题
预防性维护
在正常情况下,可以假设设备故障的概率随时间增加。在1960年代,这种维护模式盛行。在最初的老化阶段,高婴儿死亡率的可能性存在,失败的概率均等的,紧随其后的是附近的一个最终失败的概率增加生命的终结。预防性维护,思维过程很简单:如果修复在生命结束之前,灾难性的失败是可以预防的。
然而,一个著名的1978年从堆诺兰和可靠性为中心的维修报告显示,89%的失败是随机的。倾斜的失效概率随时间变化,则是将事情过于简单化了。事实上,执行入侵预防性维护实际上引入了一个新的过早老化阶段,会增加失败的可能性。如果不是时间,什么因素可以用来确定最佳维护活动的计划吗?
预见性维护:由数据驱动的
幸运的是,转动设备,如泵的一个好处是,他们提供了一个健康的签名。BETVICTOR体育官网有很多机会捕捉trendable和可重复的数据,如压力、振动和温度。执行预测维护意味着使用这个数据终端用户的优势,随着时间的推移保持详细记录捕捉基线,然后寻找整体增加表明一个问题。
低成本的集成传感器直接与OEM机器设备已经成为标准。还有无线选项,这是越来越便宜,因此实际的实现不仅仅是重要的资产。移动技术的集成和互联网正在从在世界任何地方数据访问和可操作的。随着这些技术的成熟,努力从被动转向预测变得更简单和更便宜。
分权的专业知识
当一个小北美炼油厂经历了火的底部真空塔在2008年,结果三天关闭造成150万美元的损失,生产损失。
问题的根源是一个失败的机械密封在一个相对较小,悬臂式的、内联的api。这一事件严重影响了底线和炼油厂人员创造了一个危险的处境。
在2009年末,炼油厂决定实现一个无线连续监测系统。使用这种技术,数据监控检查过程和机械的泵,阅读对轴承振动、轴承温度、吸气压力、排气压力和电机安培。
数据监控连接到一个无线通信模块为这些信息两个来源:
- 泵关键性能等指标作为泵出口压力,泵吸入压力和电机amps-are美联储炼油厂的控制室对运营商追踪运行泵泵性能曲线和是否有足够的净正吸入压头以防止气蚀。
- 机健康数据(三轴轴承振动和轴承温度是发送到网络状态监测平台,使泵可靠性工程师监控负责人,从任何位置,通过互联网或移动设备。
可靠性工程师能够跟踪快速上升趋势更方便,这有助于吸引泵的阶跃变化的外置轴承振动。
泵被关闭,轴承取代以防止另一个灾难性的失败。
自实施预测持续的监控系统中,泵增加了平均故障间隔时间(MTBF),避免了灾难性的失败。此外,泵上的设施没有计划外维护活动报道超过三年。
主动维护
而预见性维护使用数据来预测设备问题,主动维护进一步发展了这种哲学。也称为“精度”,它需要了解故障发生的原因和承诺实现变化防止未来的失败和增加MTBF。
这在很大程度上依赖于参与跨职能团队,因为提高可靠性是每个人的工作,从维护管理。
练习主动泵维护并不总是需要详尽的根源分析。从基本问题,如:
- 泵在哪里操作曲线对最佳效率点(cep) ?
- 泵应用程序的正确的尺寸吗?
- 空泡明显吗?
- 过程打乱条件的证据存在吗?
- 泵空运行经验吗?
- 泵运行与节流或关闭放电?
- 正确的机械密封和冲洗方案选择 应用程序?
通过回答这些问题,变化将被识别目标。它开始于数据的完整性。标准化一组全面的故障码是很重要的。更重要的是制定和执行政策将这些代码合并到一个计算机维修管理系统(机)。
当每个人都坚持要把故障码,准确地描述失效模式,坏演员很快识别。通过坏演员主动工作,重复维护活动引起的这些机器可以消除,降低成本和提高生产率。
驱动程序上的变化
700泵北美化工厂是在极端的压力下降低泵的维护成本,提高平均无故障时间。其计划是嵌入一个泵专家作为一个全职的资源转换设备的维护实践。
第一个任务是协调泵工作订单历史因为含糊不清的或通用的故障代码那么有用的数据。专业制造过程变化,确保故障代码和工作材料被正确地分配机未来的趋势。
更好的数据,专家创建了一个“热列表”泵的根源分析的目标。BETVICTOR体育官网跨职能团队由维护、操作和泵和密封oem厂商来解决问题。
构建计划,积极完成列表的速度每年10。
应用的解决方案是相对简单的:
- 修剪超大的泵的叶轮BETVICTOR体育官网
- 改变冲洗计划确保确保海豹被刷新正常,有很酷的操作环境
- 在适当的地方安装变速驱动器
- 在某些情况下,升级或更换水泵,以确保他们有合适的设计工作BETVICTOR体育官网
解决方案很简单,结果是强大的。在过去5年中,泵平均增加了108%。每年每个泵的操作成本降低了48%,节约公司每年超过130万美元。
惊人的平衡
世界上的工业设备,没有两个操作是相同的。由于计划外的维修可以10倍成本计划的维护,找到正确的适合每个申请——这项申请可能包括多方面的方法是重要的。
考虑一个南美铜矿中四个泵站输送1600万加仑的海水每天144公里的沙漠的位置。
泵平均很低我的运营商练习消防maintenance-fixing失败的设备和把它尽快重新恢复生产。铜矿实施前瞻性和预测性维护策略。
从积极的角度来看,调整止回阀和控制阀是缓慢的响应时间,实现了泵的启动和停止过程,帮助减轻水锤效应。
添加一个无线状态监测系统允许维护与监控16的能力预测泵和马达在四个偏远地区的144公里。BETVICTOR体育官网结果包括更高的平均海水注入系统和年产量增加22%。
无论战略组合的策略选择工业设备维护,意识到和响应数据是关键。只有当失败是完全理解和坏的演员有意义的改变可以有效地实现目标。这需要开放和致力于改变和提高可靠性和维护预算的优化之路。给排水