过度紧缩、超速和安装不当会导致系统摇摇欲坠。
Garlock密封技术

在许多方面,故障排除和包装材料的失效分析类似于犯罪现场的调查。一个好的侦探知道如何从许多不同的来源和收集线索把它们放在一起理解发生了什么。很好的解决纠纷者使用相同的信息收集方法,来让自己熟悉密封材料、工艺设备和系统使用它们的地方。

首先采访目击者

解决纠纷者应该寻求工作的人的信息与设备定期。密封安装、维护人员、运营商、工艺工程师和其他人都可以揭示潜在的失败原因。一些关键的问题应该是:

  • 失败是如何定义的?一些例子包括过度泄漏、过热、高速率的冲洗水消费、过度摩擦负载和爆裂。
  • 是这个应用程序的来源慢性密封失败,或这是一个意想不到的事件吗?
  • 有任何改变密封材料,设备或整个过程前的失败?
  • 有任何系统不适或清洗周期前的失败?
  • 你能描述一下安装程序吗?

收集信息的受害者

了解密封产品的限制是一个关键的步骤。首字母缩写“邮票”将有助于记住关键元素,以确保正确的包装是为应用程序选择。

  • S:大小。横截面是正确的包装被使用?环切或形成正确的长度吗?
  • T:温度。检查系统温度对包装产品的制造商建立了温度额定值。
  • 答:应用程序。一些包装是专门为旋转设备而另一些则用于阀门或静态密封。检查以确保包装适合设备使用。
  • M:媒体。这是指流体密封。检查与制造商或兼容性图表来确保密封材料与媒体兼容。如果媒体是泥浆,抗磨材料可能需要指定。如果媒体是有毒、易爆或需要包含在某些最大允许泄漏要求,然后包装也必须选择的基础上,其漏密封在低水平的能力。
  • P:压力。检查系统压力对包装产品制造商的压力建立评级。
  • S:速度。检查设备速度对包装制造商建立的表面速度评级为产品。表面表达的速度是每分钟英尺和米每秒每分钟而不是革命。

犯罪现场调查

在可能的情况下,观察设备运行时。你能看到,听到,感觉,嗅觉或使用一个传感器观测?烟、振动、磨削噪音,燃烧的气味纤维和系统压力波动是只有少数的线索,可以发现或测量设备时启动并运行。

检查设备的状况。大多数包装是健壮的海豹,可以处理不到完美的设备条件,但也有退化的数量他们可以承受的极限。

阀茎和泵轴或袖子应该检查划痕,腐蚀斑和一般表面粗糙度。粗糙表面会损坏密封表面,导致过度的泄漏和快速磨损
密封。

密封材料的挤压图片1。密封材料的挤压(图片来源:作者)

过度许可顶部或底部的填料函可导致挤压密封材料和入侵的大的固体颗粒进入密封区域(见图1)。在严重的情况下,间隙过大可能导致密封防。

大多数包装并不意味着函数作为密封和轴承。不良轴承转动设备,可能导致轴跳动,“冲洗”印章的内径。偏差可能导致轴/填料函抵消导致包装的一侧将严重压缩而另一边是压缩更轻。相似的一组包装侧面加载可以发生在大包装被迫承担横向的阀门杆的重量。

检查以确保所有的部分。在崩溃期间,修复和重新组装设备可以错位部分组成。设备可能会放回服务没有阀座环,衬套,灯笼戒指,o形环和其他部分是必要的适当的设备操作。

看海豹和设备作为一个整体的一部分。

考虑这个设备是如何影响系统中其他设备和控制设备。例如,有下游阀产生压力峰值在上游泵密封阀关闭,泵时还营业吗?

执行法医分析

相反的信念“死人不会告密,”检查过期的包装可以告诉很多关于失败的原因,可能需要采取的行动来纠正这个问题。

理想情况下,整个包装应该删除,部分应该安排在相同的顺序取出。一组可以重建之外的填料函和检查的线索。如果整个组包装不能检索,然后碎片或遗体的照片仍然能被证明是有用的。

检查失败的常见原因

下面的阵容给一些包装失败的最常见的原因。通过查看失败的包装,认识一些留下的蛛丝马迹,这些常见的失效模式。一旦检测到,可以采取行动,以确保他们的威胁是减少或消除。

密封材料的挤压图片2。烧焦的包装

过度紧缩。这是最常见的导致转动设备包装失败。包装过度收紧政策可以被烧焦或融化的内径表面(见图2)。烧焦的严重性或融化是最大的最近的填料盖,它随环填料函的更深。注意,大多数编织包装的目的是操作少量流出的泄漏到大气中以及密封的内径。这个漏冷却和润滑表面摩擦热的产生。如果泄漏是完全被切断,过度紧缩,摩擦热可以快速增长失控。

当作出调整泵,记住以下原则:泄漏率成正比的作出调整。如果泵发出沉重的泄漏,也可以进行大调整,直到泄漏减少光,源源不断。在这一点上,进一步调整应该小,包装应该允许运行几分钟之前下一个调整。紧缩政策调整的全部效果可能不是见过了几分钟。

过度的速度。包装材料,接触到轴速度超出其极限可能出现类似于过度收紧政策的包装,除了烧焦或融化可能统一整个包装集的深度。对于高速应用程序来说,重要的是要使用的包装材料能承受更高的温度所产生的摩擦。导热材料也有助于消除摩擦热。

密封材料的挤压图片3。刮擦的包装

磨料磨损。磨料磨损包装损失被公认的材料包装组的内部直径(见图3)。而顶部,底部和外径表面看起来新的和处于良好状态,内径是损坏的。磨料磨损通常是由于固体颗粒在媒体工作进入填料函泄漏。冲洗液的使用将有助于推动磨料粒子到流程和保持密封区域的清洁。另一种方法来限制固体到密封区域的入侵是使用一个贴身的衬套或垫圈垫片以减少填料函的底部的间隙。

耐磨等纤维芳纶织就可以使用当接触磨损是不可避免的。
如果使用冲洗液但磨料磨损的包装仍在发生,那么几件事情应该检查以确保冲洗操作正常。

检查适当的对齐的套环平端口(参见图4)。测量的深度平端口进入填料函的内部。测量套环的轴向长度。然后,计算填料环的数量应该插入套环以下,以确保适当的对齐。

填料函图片4。填料函和套环对齐

介绍了冲在适当的压力。冲洗液应该介绍了至少15磅每平方英寸(psi)的压力看到底部的填料函。这将确保冲洗流在正确的方向上,携带固体颗粒回过程和保护密封。

如果注入流体的压力超过了进口压力,有机会,媒体可以备份到冲洗端口。如果有足够多的固体进行回冲端口,它可以成为插。

冲洗液体(通常是水)应该是干净的。肮脏的冲洗水会损坏包装由于污垢被直接注射进中间的包装。

过多的热量。在阀的应用程序中,最直接的热源来自流体密封。然而,一些阀门可以浸泡在周围环境的热量。BETVICTOR体育官网泵,搅拌机和其他高速旋转设备产生摩擦热与转轴之间的静态密封。

化学攻击。合成和植物纤维包装可以通过液体化学攻击pH频谱的两端。强大的酸和碱可能造成损害从削弱纤维完成蜕变的包装材料。

如果包装是由几个不同的成分,一个强大的酸或碱可能选择性攻击一些成分同时其他人依然完好无损。强烈的溶剂也可能攻击某些合成纤维,或者他们可能溶解和洗掉油脂或润滑油。随着时间的推移,这可能会导致干燥包装不密封好了即使在高压缩加载。强氧化剂将攻击大部分包装材料除了聚四氟乙烯(PTFE)。通过改变化学侵蚀的问题通常是解决更耐密封材料。

不当的安装。安装不当的迹象通常可以看到在考试失败的包装。包装应该作为个人环切切割和安装结束后满足扭曲的干细胞。它不应该安装作为一个连续的长度是“螺旋”进入填料函。

填料环,凸起在轴向方向上具有象征意义的环剪得太短或太长。这将创建空白或重叠在每个环和一个粗糙表面连续每个填料环和一个关联的不均匀加载的包装。

每个戒指应该安装和坐底的下环安装前的填料函。如果不能正常坐着戒指,这可能导致大量压缩环顶部的设置,在盒子里的戒指更深压缩很少。在这种情况下,包装可能是敏感和难以控制与调整。

填料盖应该调整均匀,包装不是压缩比另一侧。这也将有助于防止“竖起的填料盖和金属与转轴接触的可能性。

因为压缩包装密封背后的设计理念非常简单,有人可能会认为确定失效模式的根源可能同样简单的这种类型的产品。不幸的是,情况并非如此。

别人的收集信息,了解密封应用程序,观察设备,检查失败的海豹和熟悉常见的失效模式都是工具,可以有效地确定故障模式和发展中纠正措施来提高性能。

下个月:机械密封的弹性体

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