自工业革命开始以来，压缩填料一直存在，并且仍然广泛应用于需要填料箱密封以防止工艺流体泄漏到环境中的各种设备中。随着时间的推移，用于旋转应用的先进密封解决方案(如机械密封)出现了，压缩仍然是重要的工业工具。
腺的压力
通过将填料环组安装到填料箱中建立压缩填料密封(见图1)。然后，拧紧填料箱背面的压盖，将轴与填料箱壁之间的填料压缩。一旦压缩，填料膨胀，对填料箱的侧面和轴施加径向力。
图1。用填料盒包装(图片由FSA提供)当压盖施加压力时，内置润滑剂从填料中释放出来。这些润滑油在设备启动过程中尤为重要。
最终，工艺流体或外部冲洗流体接管填料的润滑功能，并提供连续的流体膜以减少摩擦。热量通过轴、填料、泵壳和工艺流体消散。
内置润滑剂在泵运行过程中逐渐丢失，通常需要进一步调整压盖。调节压盖压力，为密封提供最佳润滑，防止过热。随着时间的推移，润滑剂的流失和填料环的磨损导致效率逐渐下降，因此需要更换填料。
包装材料
包装材料的选择影响离心泵的运行成本，但对这种关系知之甚少。BETVICTOR体育官网流体密封协会(FSA)和欧洲密封协会(ESA)开始通过开发行业标准测试方法来解决数据缺乏的问题，以阐明填料的行为。
首字母缩写“STAMPS”可用于记住决定应选择何种包装材料和结构的关键考虑因素:
年代大小填料盒的尺寸是多少?
T温度—介质的温度是多少?
一个应用程序-这是什么类型的设备?
米媒体-什么介质被密封?
P压力-被密封的内部压力是多少?
年代轴转速-轴的表面速度是多少?
压缩包装失效
一个常见的错误是倾向于在更换之前最大限度地延长包装的使用时间，直到发现故障点。失败的定义更多的是一个观点问题，而不是科学问题。
填料失效的迹象包括泄漏增加、填料箱冒烟或压盖泄漏失控。
具有安全意识的操作人员定期检修泵并更换填料。然而，没有确定更换频率或将其与包装材料联系起来的通用标准。可接受的更换周期时间在很大程度上取决于应用、设备和包装。
这种混淆的发生是由于压缩包装的容错性。直到填料失效，泵的运行才会受到影响。在这种情况发生之前，它应该被替换。对于任何类型的包装，当它正常工作时，运营成本是相对固定的。随着性能的下降，运行成本的增加远远大于封装环组的初始成本。
根据包装方式，影响成本的因素有三个:
- 摩擦引起的功率损耗，轴/套磨损和材料磨损
- 外部冲洗液泄漏率由填料箱散热摩擦引起
- 努力调整压盖压力，以保持填料箱的泄漏率最低
最好的做法是监控填料箱的变化，并在成本增加之前更换填料。有许多成本，并且取决于每个应用程序，这些成本中的任何一个都可能是最重要的。例如，根据地点和劳动力成本的不同，产品损失和产品稀释的成本可能远高于电力消耗或冲洗水损失。
失败的迹象
在泵和辅助系统达到稳定状态后，测量填料箱内的温度，并记录与环境温度的差值。例如，如果环境温度为65华氏度，填料箱温度为110华氏度，则工作基线差值为45华氏度。
图2。散热路径
图3。密封力和填料测量填料盒的滴速，每分钟滴数，并记录下来。随着时间的推移，操作人员将调整压盖跟随器以保持这个滴速。包装失效和需要更换的迹象现在更容易识别，可能包括以下任何一种:
- 基线滴速不能再通过正常的压盖跟随器调整来控制。
- 填料盒/环境温度差相对于填料首次安装时的基线读数急剧增加(+ 25%)。
- 填料从泵的后面挤出来。
- 泵关闭进行维护，填料有材料变硬或变脆的迹象。
遵循这些简单的步骤并更换填料可以通过避免动力和工艺流体的过度损失来提高性能并节省资金。不再需要增加对压盖的调整和延长轴/套筒的寿命。
下个月:新的FSA/ESA垫圈手册包含什么，它是如何开发的?