低压电机通常是首选的选择，因为熟悉产品和可用的服务，以及通常较低的单个组件的成本。然而，随着马力(hp)的增加，转向中压电机可能会有优势。低压电机通常高达1000马力，而中压电机可以覆盖250马力或更高。
此外，在特殊的变频驱动(VFD)应用中，低压电机可以达到甚至超过5000马力。这个高额定值最好高于国家电气制造商协会(NEMA)的600伏低压限值，但仍低于国际电工委员会(IEC)的1000伏低压限值。
了解何时为应用程序选择正确的电机可以节省用户的时间，空间和金钱。以下是在选择中低电压电动机时需要考虑的一些方面。
布线
在低压电机中，随着hp范围的增加，电缆的尺寸也会增加，以处理安培的增加。由于导体是铜元件，线尺的增加会增加成本，特别是在穿越大型设施或远距离到远程泵站的较长电缆运行中。这种直径的增加也使得转弯半径更大，这增加了在终端盒内进行连接的难度。这可能会耗费大量时间，并在电机初始安装期间给维护人员带来额外的风险。
在中压电机中较低的电流允许更小的电缆(引线)，即使在更高的马力。使用更小尺寸的引线可以降低与远程泵站的长距离连接的每英尺成本。此外，在电机连接过程中，小规格的电线更容易使用和连接在电机接线盒内。这可以减少维护人员进行连接的时间，降低电缆损坏的风险。
铜作为一种商品的成本和低压机与中压机的引线尺寸的厚度差异可能非常大，这可能是指定电压服务的主要决定因素。中压设备较高的成本可以很容易地在从配电到长电缆的应用中抵消。
大小
当需要考虑空间时，应考虑电机尺寸以外的因素，以选择对整个系统中的组件有影响的低压电机或中压电机。
当变速应用在电机选择中起作用时，低压驱动器比中压驱动器小。然而，超过1000马力，这一比例开始翻转，驱动器尺寸可能相当或甚至更小。由于较低的安培，中压电机也可以使用较小的电源侧开关设备，电源变压器和控制器。
绕组
为了防止短路和保持中压绕组的寿命，它们通常使用形式绕组绝缘系统生产。绝缘系统使用真空压力浸渍(VPI)系统密封，该系统填充线圈中的空隙，以防止污染。线圈组织在定子铁心外，以确保理想的匝间距，这允许空气在线圈周围流动，以改善传热。这是一个更加劳动密集型的过程，但非常适合中压系统的严格电压脉冲。此外，由于在绕组中使用更小的导体，有可能有更多的匝数，因此在电气设计中有更大的灵活性，从而有可能实现特定的性能特征。
在具有较大直径导体的低压电机绕组中，电气设计有更多的限制，但对承受中压所需的精确有序线圈的需求较少。正因为如此，低压机器可以使用更具成本效益的随机或糊状缠绕设计，具有彻底的浸入和烘烤清漆，通常与绕组的真空浸渍相结合，以确保绝缘材料填充所有空隙。其结果是低压绝缘系统能够超过行业标准的寿命，同时实现广泛应用所必需的性能特征。
像所有的好问题一样，是否为泵系统选择低电压或中压电机并没有一个简单的答案。有几个因素需要权衡，包括场地和安装细节，这将影响哪种电压服务最适合给定的项目。在为应用选择电机时，评估这三个因素应该为设施提供最佳的全能电机。