许多工业专业人士认为编织填料是一个低劣和过时的流体密封技术。但编织包装一个不错的选择对于许多应用程序。通过适当的产品选择,通常可以保证可靠的性能。然而,彻底前设备检查安装是至关重要的。本文中描述的组件应该检查和记录在每个工作秩序和纠正之前的任何改装泵达到最大的性能。
轴和套筒是每个人检查穿一个组件,但他们可能不知道如何正确地检查它。一个有效的检查,首先检查轴和看到主要的磨损发生。是前面的套环或腺的一面吗?
前端穿在料浆是最有可能造成的损失冲水,常常因为灯笼环或冲洗水行插入。磨损可能发生如果人员添加填料环不完全改装填料函。
图片1。包装安装在离心泵。如果轴或套管磨损腺,包装戒指可能没有被正确地坐着,导致外环烧釉。或者,在紧缩包装可能切断所有冲洗水润滑。当最终用户应当添加或替换一个套筒?一些磨损是正常的,但如果它超过1/32英寸,用户可以考虑添加或更换套筒在接下来的服务。
填料函的尺寸和条件很少检查。它可以是一个真正的问题尤其是在重建,大量资本设备。检查分级与伸缩式仪表是很重要的关键设备,确保正确的安装截面包装。
在更小的设备,安装程序需要密切关注包装的电阻而将它插入到填料函。应该有阻力,它应该安装一些努力。包装绝不仅仅是“秋天”进入填料函。如果是这样,安装程序应确保正确的横截面。
一些设备的条件几乎从不检查。这些组件包括填料盖、灯环和填料函的喉咙和/或喉衬套。
全面理解这些组件的关键特性,最终用户必须理解的原则和编织包装的功能。包装有一个动态表面沿套管的内径表面和静态表面沿填料函孔外径。沿着套筒的内表面是为了控制冲洗水泄漏控制的10到12滴每分钟每英寸轴的大小。填料函的外表面上是静态的,实际上,是一个垫圈。没有流体应该泄漏从这个区域。
图片2。碳丝包装建议大多数化学服务,除了强大的氧化剂。原则上,包装被压缩的鼻子对填料函的喉咙填料盖衬套或底部导致径向套筒和填料函孔扩张。由于这些沿着轴动力学,填料盖的状况、套环和填料函的喉咙是重要的。这些组件的主要问题是磨损,间隙损失。
因为它们设计的原始设备制造商(OEM)有一定的适合和许可,这些指定适合穿引起的损失导致装载不当的包装。荷载传递的损失从填料盖通过套环对填料函的底部或喉咙会导致过度包装泄漏和过早失败。
内部泵组件的状况直接关系到任何流体密封程序的性能和可靠性。如果终端用户遵循本文列出的最佳实践,过度包装不当造成的泄漏装置将所有但消除导致设备停机时间,因为腺水问题。