机器的不可预测性达到了空前的高度。传统的机器监控可能很繁琐，当出现问题时，多步诊断过程可能会使维护需求复杂化。如果用户没有适当的技术或服务，在确定解决方案之前，收集和分析数据可能成为多个不同员工的工作。有了先进的可靠性计划或合作伙伴，这种时间、金钱和资源的浪费将成为过去。
有了先进的技术，可靠性项目可以监控整个设施的健康状况，而不仅仅是那些被认为是关键的设施。这也可以在不超出预算、不影响基础设施的情况下完成。这是通过无线智能传感器、边缘计算和基于云的平台来完成的，在这些平台上，数据可以无缝地分析、查看并共享给各自的个人或团队。
智能传感器通过监测和记录机械振动、速度和温度等不同参数来工作，从而实时捕捉瞬态事件和故障。然后对这些数据进行处理，并将实际解决方案提交给最终用户。
这最好是使用无线通信来完成，可以确保安全性，同时有足够的带宽用于远程功能。该解决方案是一种简单而聪明的方法，可以确保机器正常运行，并且在问题成为严重风险之前向可靠性团队发出警告。更好的是，与提供全面服务的监控合作伙伴合作，将确保在资源有限的情况下识别、评估并引起注意机器问题。这将使用户尽可能快地从被动反应转变为预测。
下面是使用实时状态监控来管理机器运行状况的一些好处。
1.服务的灵活性
当与可靠性解决方案服务提供商合作时，企业可以选择参与或不参与数据分析。根据公司的目标和他们最看重的指标，服务是灵活的和定制的。基本上，企业领导者可以放心，他们的机器处于良好的健康状态，同时他们可以专注于业务的其他重要方面。
当涉及到将新技术集成到已有的程序时，灵活性是很重要的。许多工厂都有一个现有的流程来监控、分析和修复机器问题。我们的目标不是重新发明轮子，而是推进程序，以优化资源，更快地分析数据，并在补充现有方法的环境中呈现结果。
2.减少停机时间，提高生产率
当机器出现故障时，会浪费时间并增加成本。这不仅会导致生产中断，还可能会造成人身伤害、财产和环境破坏，给企业带来财务压力。
传感器服务技术人员通过培训员工如何维护健康和高效的设施，向他们传授监测和标记可能表明机器问题的数据的技术，从而帮助公司。这是至关重要的，因为最小的机器部件的功能障碍会对机器的整体性能产生重大影响。例如，造纸机轴承对机器功能至关重要。如果一个失败了，纸张生产就会陷入停顿。在这些机器上安装智能技术以保持其平稳运行，可以保障收入来源。需要注意的是，这些服务过去只在由于资源限制而被视为关键的机器上实现。通过使用智能传感器，整个设施可以受益于预测监测方法，而无需过度扩展资源。
3.稳定，经验丰富的支持人员
在过去两年中，由于许多员工离职，寻找顶级工程和技术人才变得越来越困难。在寻找具有分析复杂数据和维护工业机器健康经验的熟练人员时，这一点更为明显。对于没有传感器解决方案和与机器健康专家合作的公司来说，诊断和解决方案可能成本高昂，难以管理，而且反应性非常强。
无论是直接还是通过分销合作伙伴，与智能传感器供应商合作都可以确保不间断的支持。供应商通常有当地的销售技术人员、客户服务代表和服务商店。
4.全天候风险缓解
对于关键设备和工艺，可靠性合作伙伴可以确保不会错过计划外事件。来自公司的所有传感器和过程数据都被实时传输给可靠性合作伙伴，并由振动专家进行审查。这使得专家能够进行知情和有根据的分析，以确保最快、最早地识别出潜在的问题。大多数公司将发现响应的准备时间将缩短约50%。
最近一个使用连续监测的例子是在处理危险液体的设施中，系统捕捉到高振动水平，表明故障。现场工作人员得到了实时警报，并能够立即关闭泵。随后发现该泵的叶轮破裂，出现了严重的冲蚀。由于快速检测，工厂避免了对员工、财产和环境造成潜在的灾难性后果。
无论如何做到，对机器健康状况的勤奋监控对于公司的不间断运营至关重要。利用现有的技术和服务，公司可以在不过度扩展资源的情况下掌握整个设施的机器健康状况。