对一级、双吸叶轮、双蜗壳进行了重新设计，提高了动力泵的性能。
水电公司。
09/04/2017
最后两部分
这个项目被分为两篇文章。第一篇发表于2017年6月BETVICTOR体育官网泵和系统（在这里阅读)，介绍了双蜗壳的制造，第二章回顾了一种新型叶轮的设计。
第一个项目涉及制造一个完整的一级双蜗壳和潜在缺陷的描述。
图1:第一级叶轮旧设计的原始束(由Hydro, Inc.提供)此外，由于叶片频率的压力脉动，泵还存在持续振动问题。为了提高振动水平，需要进行水力分析和重新设计，以开发降低振动水平的改进设计。
叶片频率下的压力脉动
叶片频率上的压力脉动是由靠近蜗壳切割水唇的叶轮的每个叶片引起的。这些脉动会影响机器的振动。减少这些压力脉动的传统方法包括增加叶轮叶片和叶轮唇之间的距离，以留出时间、距离和粘度来平滑这些压力波。不幸的是，这种技术并不是没有惩罚，并影响泵扬程和效率。
图2:升级后的一级叶轮设计与制造，带中心肋，交错和斜耙。为了在不影响机器水力性能的情况下减少压力脉动，工程和维修服务公司在叶轮上设计并安装了交错和倾斜的叶片。这需要一个中心肋设计到叶轮周围的叶轮叶片可以交错。
这意味着叶片尖端宽度通过切割水纵向减半，叶片的前角传播这一通过在一个更大的时间/距离。
图3:原始一级叶轮与升级后的一级叶轮设计结论
振动是未来泵可靠性的重要指标。在分析振动数据时，与具有液压设计经验的公司合作是很重要的。当振动数据表明存在叶片通频问题时，他们的工程经验不仅可以诊断问题，还可以设计叶轮提高泵的可靠性。在这种情况下，通过提供一个交错，分裂叶片设计叶片通过脉动显著减少。
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