有问题的任务可以在苛刻的工作条件需要改进的性能。

有应用程序在使用机械密封要么不考虑或存在重大技术挑战。这里有一些不寻常的例子如何应用于解决机械密封密封问题的任务。

乳胶

液体合成乳胶是一种聚合物乳液粒子悬浮在水溶液中。它是用于制造涂料、胶水和手套等等。

图1阶段乳胶图片1。乳胶凝固或凝固阶段当受热或摩擦(图片来源:FSA)

机械密封的密封橡胶历来是一个问题,因为它巩固了暴露在热或摩擦(剪切)。乳胶暴露在热、水分离的聚合物粒子,导致凝固或凝固。与密封液体乳胶是一个更具挑战性的问题,当它进入机械密封的脸,之间的差距被剪,这也会导致局部凝固(图1)。

double-pressurized机械密封似乎是一个成功的替代品,因为其中的流体膜液是一种常见的障碍。然而,乳胶仍然可以穿透密封面临由于温度和压力扭曲。这两种类型的失真导致内侧密封面临凸运行,生产的差距外直径。这破坏的形成一个统一的障碍流体电影整个面孔,所以乳胶可以穿透外径(OD)上的差距,然后凝固(图片2)。

图2凸的脸图片2。凸的面孔和乳胶穿透OD,导致面临分离

第二个问题是,乳胶积累在内侧动态o形环,固化,导致密封面对障碍,见图3。特别要注意动态o形环的设计,使其不易密封面临障碍。

图片3乳胶积累图片3。乳胶积累在内侧动态o形环

因为这些问题,机械密封公司努力开发一个密封的解决方案来解决这些具体问题。在一个成功的例子中,从一个标准的双重稀浆封层设计、表面水动力特性介绍了泵流体屏障内侧密封面对对面的内径OD (ID)。

这使的面孔更密切和并行运行另一个由于减少热变形。同时它提供了一个屏障流体流动控制,防止乳液渗透从外面。

内侧密封的泄漏率的脸是保持在最低限度的利用有限元分析(FEA)建模,所以它不会稀释产品损失,减少障碍,见图4。

图4比较常见的泥浆图片4。比较常见的稀浆封层设计和新稀浆封层设计

新设计的最大优点之一是,它直接在运行过程不需要外部冲洗或美国石油协会(API)计划32分离内侧的乳胶密封的面孔。一个计划32的一些缺点包括:

  • 增加运营成本由于外部冲洗的连续供应
  • 最终产品的稀释水通常是作为一个兼容的外部冲洗
  • 外部冲洗仍然活跃,即使密封是静态的
  • 密封性能依赖于可靠性计划的32
  • 密封通常失败后衬套或唇形密封分离计划从内侧密封穿32冲洗出来

新的密封测试在乳胶生产设施在欧洲,它被证明是更可靠的比现有的密封技术。

涡轮增压器和扩展器

扩径机的单位在很大程度上被用作废物回收系统转换为电力和/或电,使用不同的密封解决方案不同程度的成功。简单的密封类型中使用这些机器的早期发展被证明是不可靠的。这些海豹早些时候的一个例子是聚四氟乙烯(PTFE)密封环(围巾,裁设计)图5所示。这些戒指是用来密封和最小化过程产品损失,并防止交叉污染处理媒体和齿轮箱润滑油。这些类型的密封圈的问题是短暂的生命交叉污染的过程之前媒体用轴承油。

图片5聚四氟乙烯密封圈图片5。聚四氟乙烯密封圈用于早期扩张器单元

过程媒体泄漏了沉重的代价,交叉污染的过程和变速箱轴承油相对较短的密封手术后是另一个重要的密封问题。高膨胀机应用过程气体压力和温度限制使用这种类型的聚四氟乙烯密封圈。

其他密封类型用于扩展器和其他废物回收系统包括唇密封、迷宫和/或非接触密封。应用程序与要求更高的泄漏和生活需求限制使用这些密封类型。

机械密封可以处理更极端的操作条件。

双端面机械密封的设计建议,旋转接合环装在一个适配器,压配合密封在ID为强制驱动轴和转子。在这个协议中,相同的弹簧固定密封接合环定位在每一边的脸,一个过程方面,另一个轴承油。每封边应该有能力处理轴轴运动的0.008英寸在任意方向操作。

专业面临的材料和第二弹性体(o形环)材料合并处理边界润滑或间歇干燥的运行,以及化学兼容性。在其他涡轮膨胀机应用程序,涉及多个阶段,在某些阶段,密封真空条件。

图片6。有限元分析预测结果图片6。有限元分析预测结果

有限元分析(FEA)(图6)是用于验证密封性能在不同阶段和扩张器操作的操作条件如下:在

  • 预测结果显示最小在内侧密封泄漏率的面孔,并显示几乎为零泄漏,会议应用程序的严格的泄漏要求。
  • 有限元分析预测总挠度和温度分布对侧密封过程受到的最大条件的扩张阶段所涉及的材料是可以接受的和下面的限制。
  • 密封磨损寿命超过最小密封有限元分析预测结果生活要求应用程序即使在最大的操作条件。
  • 双重密封装置可以没有缓冲媒体的持续供应,从而降低运营成本。
  • 密封腔在OD可用于直接处理媒体或石油泄漏将舷外端口气体或液体。

干粉丝带搅拌机

干燥粉可以使密封困难的原因有很多,主要是因为试图使用密封设备包含或者要求湿润滑剂往往导致堵塞的粉末在密封装置。

根据粉被密封的类型,这可能是灾难性的过程,密封装置和设备。

水平较长的丝带搅拌机一般缓慢旋转细长比用于泵轴,通常用机械密封密封。BETVICTOR体育官网并不少见看到这些类型的设备密封与传统压缩包装,包装的看法是提供低成本、易于维护在低速和相对的无故障运行时间。防止packing-to-shaft接口直接联系粉,包装经常刷新氮气和压缩空气。这应该把粉末吹离lubricant-impregnated包装,防止堵塞。

适当措施确保氮气或空气用来冲洗包装不仅本身是干净和干燥,但是可靠。任何减少流量或压力可以让干粉直接访问packing-shaft接口。分离机械密封包装的另一种选择在干粉丝带搅拌机和可以不需要冲洗操作。

物质进步允许密封干燥粉末有效没有担忧的热量或退化的密封渗透的粉末。常见的手段提高负载和穿的碳/石墨机械密封的脸已经在制定中引入金属类材料。

图片7。硅化石墨材料结构图片7。硅化石墨材料结构

有一个选择,硅化石墨材料是由使用化学气反应进程,它将暴露地区的人造石墨碳化硅。这会产生一系列材料展览属性包括接近整体碳化硅的硬度、弹性模量更接近,人造石墨。

这些材料还提供制造的好处。由于在反应过程中不改变大小,创建复杂的配置启用通过传统的车削和磨削加工。然后转化为碳化硅表面符合成本效益的方式。硅化表面提供了增加耐磨性金属相比,选择。像一些残留在碳化硅石墨仍然矩阵,由此产生的地形使更好的润滑接口,扩展负载能力。图片7这个材料的结构细节。

下个月:FSA介绍了压缩包装手册第四版

我们邀请您的建议对文章的主题和问题密封问题,这样我们就可以更好地应对行业的需求。请直接您的建议和问题sealingsensequestions@fluidsealing.com

点击这里阅读更多密封意义的文章。

问题