今天的工业设施依赖于配电系统来保持稳定和高效的运行。电站系统对电力的需求比以往任何时候都要大。在大多数电力装置和设备关闭或故障的情况下，问题是热的。
超声波流量测量可用于优化集成配电系统的水力冷却。超声波流量计监测整个系统的流动状况，并提供数据，以帮助确定流体体积是否一致，并满足必要的冷却剂需求。
越来越多的人认识到能源有限，再加上努力尽量减少业务成本，能源管理已成为人们关注的焦点。对于工业组织来说，增强的配电系统是必要的，以跟上技术进步的步伐，并支持充分集成的解决方案，最大限度地有效利用已安装的发电。
电力用于工厂运作的各个方面。持续的电力供应对于工厂的安全和经济运行至关重要。电气装置的关闭或故障可能会产生重大甚至灾难性的影响。
图片1。工厂利用分布式电力技术来确保强大的能源供应和提高生产力。(图片和图形由Badger Meter提供)
有效冷却的需要
工厂使用分布式电力技术来确保强劲的能源供应并提高生产率。然而，电子设备和电路产生的热量必须消散，以提高可靠性，防止过早失效。传统的散热技术包括散热器和风扇，以及其他形式的自动冷却，如液冷。
水循环冷却(即使用水作为传热介质)通常被用于保持工厂电力系统在适当的温度范围内。水有很高的热导率，这意味着它比空气更容易吸收热量。对供电设备的冷却是有效的。
水冷却将每个部分的热量传递到散热器，散热器散热并冷却液体——类似于汽车的散热器。
在任何液体冷却应用中，液体介质必须在系统内以设计流速流动。
评估负载变化也很重要。通过使用流量以及相关的供油和回油温度来计算负载。
由于存在多个系统分支、冷却需求的变化以及各种供回管线之间的压力差，液力冷却系统很难实现平衡。在每个终端或分支回路上安装平衡阀和流量计，便于平衡。为了帮助降低冷却系统的能量需求，系统设计者还寻求使冷却系统压降最小化。
为了监测适当的冷却性能，测量液体循环系统中的双向流动是至关重要的。流量测量仪器用于检测降低流量，泄漏和其他影响冷却设备稳健性的条件。
选择正确的流量计
为工业设施设计配电系统的公司依靠精确的流量测量仪器来监测流经液压系统管道的流量，并确保冷却剂体积保持一致。伟德体育娱乐
在关键位置需要流量读数，以提供冷却剂供应和需求的总体概况。这通常需要一种非侵入式计量解决方案，可以轻松地连接到管道上收集流量数据，而不会破坏系统的配置和正常运行。
某些流量计量技术缺乏优化水循环冷却操作的准确性和/或响应性。仪表性能差会导致冷却剂流量的大幅波动。这反过来又会导致泵由于连续的装卸而消耗过多的能源。BETVICTOR体育官网
图1。对于配电系统冷却应用，使用夹式超声波流量计可以满足关键的精度、可靠性和成本要求。在液体流量测量应用中使用的机械仪表由于设备磨损而导致精度下降的可能性越来越大。此外，机械仪表需要定期测试、重新校准和维修，这意味着它们必须停止使用，迫使用户用临时设备替换仪表。
一些电力系统设计人员关注过境时间超声波流量测量作为在线计量的替代方案。外部安装，夹式超声波仪表适用于冷却剂分配线路。与直排式流量计相比，安装它们快速、简单、成本更低，因为不需要切断管线、中断服务或排放管道。这种流量计不需要安装旁路管道和拆卸阀门，也不像其他一些技术那样存在压降。
与多普勒型超声波流量计依赖于流动路径中的大颗粒或气泡来读取流量不同，采用过渡时间测量方法的超声波设备在不改变冷却剂流量的情况下提供准确的输出。
让解决方案发挥作用
对于广泛的配电应用，使用夹式固体超声波流量计满足关键的精度和双向测量标准，其安装方法满足成本、可靠性和不间断运行的需求(见图1)。
图2。一个通过时间超声波计使用两个换能器同时作为超声波发射器和接收器。一个通过时间超声波计使用两个换能器同时作为超声波发射器和接收器。它通过在两个换能器之间交替发射和接收频率调制的声能爆发来工作。爆破首先沿流体流动方向传播，然后沿流体流动方向传播(见图2)。
由于声能在流动的液体中沿流体流动方向(下游)传播的速度比沿流体流动方向(上游)传播的速度快，因此飞行时间会发生差异。声波在两个方向上的飞行时间被精确测量，并计算出飞行时间的差值。管道内的液体速度(V)可以通过公式1与飞行时间差(Δt)相关。
V = K * D * (Δt
地点:
液体速度
K =常数
D =传感器之间的距离
Δt =飞行时间差
瞬态超声波流量计没有需要维护或更换的活动部件，因此流体兼容性和压头损失都不是问题。其坚固的铝制外壳也促进了较长的使用寿命。仪表有一个大的测量范围，使可靠的读数在所有设计的交流综合战斗通过电源(AC IFTP)系统流量。
超声波流量计集成在工业配电系统的冷却设备中，为数据采集系统提供4-20毫安(mA)的模拟输出，对应于冷却剂的瞬时体积流量。仪表提供低能耗，其准确的测量数据用于帮助减少冷却系统的可变性和最大限度地提高操作效率。