你们公司是如何处理采购的——程序是怎样的?你是把你的要求提交给采购经理(PM)然后走开，还是与采购经理保持开放的对话以确保你按时收到想要的产品?公司坚持各种各样的采购策略——从三标一买(低成本赢得订单)利益相关者没有发言权，到深入调查最佳产品，包括定价、服务、质量和交付。
当需要泵系统/组件时，最好的方法是什么?如何处理购买申请?
价格，质量和服务
有一句采购格言写着:“价格、质量、服务。”选择两个。”公司不可能以市场上最低的价格提供最好的质量和最好的服务。你可以做其中的任何两件事，但不能同时做三件事。为了在两个方面都做得好，你必须在一个方面受苦。这篇文章将为您提供一些关于如何实现这三个目标的见解。
采购:意义、定义和目标
含义和定义:通过在适当的时间以适当的质量和数量，以最低的价格，为市场营销所采用的产品的制造所需的适当的材料、机器、设备和供应品的采购。
图片1。团队成员(图片由作者提供)因此，采购是一种市场探索的操作，以最低的价格和所需的时间获得所需的质量和数量的商品和服务。
选择能够以有竞争力的价格提供标准产品的供应商。
目的:根据作者JH Westing, I.V. Fine和Gary Joseph Zenz的说法，“采购是一种管理活动，它超越了简单的购买行为。
它包括研究和发展，以正确选择材料和来源;跟进，确保及时交货;检验，保质保量;控制与采购相关的流量、收货、仓储和会计操作。现代观念认为，采购是一项战略性的管理职能，任何疏忽都会导致利润的下降。
采购清单的部分
- 组件描述
- 组件图像
- 描述规范/数据表。是否可以包含包含额外细节和要求的一般范围文件
- 可接受/批准的供应商名单(一般为三家)及联系方式
- 每个供应商的部件保修
- 为每个供应商提供服务/客户支持能力
- 要求交付的组件
- 估计的价格
- 每个供应商的条款和条件
- 零件采购的证明文件或财务理由
大局
这个词的意思或定义有没有提到服务或售后服务?以下作者的陈述是正确的，“现代思维认为采购是一种战略管理职能，任何疏忽最终都会导致利润下降。”
让我们从泵系统的角度来看看采购过程。与工业中使用的其他单独部件不同，组成泵送系统的各个部件必须是“兼容的”，并作为一个有凝聚力的单元运行。一个平衡良好、兼容的系统是一个可靠、高效的系统。
泵系统组件采购的另一个因素是缺乏泵系统标准。那么，这和采购有什么关系呢?相当多。如何知道系统是否正确配置/优化以获得最大效率和可靠性?如果在采购过程中没有采取一些额外的步骤，可能会降低整体运营成本并提高可靠性。然而，这些步骤需要团队合作。
团队合作
“没有人知道一切，每个人都知道一些。——皮埃尔·列维
在购买泵系统时，进一步采用Levy的报价是有益的。
听取每个人的意见，向每个人学习，因为正如利维所说，没有人知道所有的事情，但每个人都知道一些事情。
采购泵系统需要团队合作。这个团队应该包括工程(电气、机械、控制和可靠性)、维护、生产/运营以及与系统相关的任何其他人员。
花点时间与那些在相关抽水系统中有利害关系的人协商，可以节省大量的痛苦和金钱。
这不是一个耗时的过程。向涉众询问一些问题将确定与系统有关的任何问题，这些问题可能对要替换的组件产生了负面影响。
当泵系统组件过早失效时(对于特定组件相对于应用应该使用多长时间有指导方针)，在要求更换重复组件之前应该提出问题。
一些终端用户会说他们每六个月或一年更换一次泵。另一些人则对电机和机械密封表示同样的看法。试图坚持以最低的成本来替代同类产品的策略并不是一个长期的、具有成本效益的策略。
案例研究
维修部门提交了一份申请，要求用副本替换现有的泵包(三个中的一个)。工程团队合作评估和报价更换单元。
为了避免后续的问题，团队要求与最终用户会面，以更好地理解应用程序，从而确保结果是可行的解决方案。
金融的理由
查阅维修记录，结果如下:
- 到目前为止(2000年8月)，三个单元(电机、联轴器和泵)的维护成本减去人工= 672,000美元BETVICTOR体育官网
- 1974年至1979年——没有可记录的事件
- 1980年至1990-14年可记录的事件，导致等效强制停机率(EFOR)事件(计划外停机)、“处于危险”情况和计划短期停机(SNOW)
- 1991年至2000年至30年可记录的事件，导致维和部队事件和风险评估
- 共有44个可记录的事件，15个导致半负荷状态，5个导致全厂停机，总收入损失超过400万美元
根本原因:缺乏联轴器维护，导致高振动和电机与泵不对中。
解决方案
设备:超大的柔性联轴器(以补偿扭矩和粘度范围)与热塑性聚酯弹性体套。
安装:使用激光定位器定义实际对准偏移量，根据实际定位器数据设置对准。更改维护程序以反映正确的对准偏移。
额外的建议:在电机和泵上安装连续监测振动传感器(X Y)，将数据传输到控制室。
结果:自2000年10月实施解决方案以来，所有三个机组均无故障运行。所有类似的泵应用都采取了纠正措施。
这可能被认为是一个根本原因失效分析(RCFA)，而不是一个采购过程。事实是，它们是齐头并进的。
该工厂不需要一个完整的泵包，它需要一个耦合和修订的维护程序来缓解问题。
该案例研究发现，在泵的使用寿命期间，除了67.2万美元的维护成本外，还损失了400万美元的收入。
如果工厂继续购买该系统的复制包，它将过早地失败。无论对最终用户还是OEM来说，结果都不会令人满意。最终用户从这项研究中吸取了宝贵的教训，并在继续购买设备之前实施了确定适当行动方案的程序。
现有设备采购的实施要点
- 团队合作。
- 发现任何可靠性问题。
- 与值得信赖的顾问/第三方合作来协助这个过程。
- 了解每个团队成员的所有问题和关注点。
- 执行故障分析，为什么组件失败了?是操作、设计、维护还是安装问题?
- 基于RCFA，发现结果确定纠正措施。
- 根据维修记录和停机成本制定财务理由。系统可能需要升级，因此财务理由将支持您的请求。
掌握了上述信息后，您现在可以开发一个采购清单，其中包含要提交给采购代理的信息(采购代理作为团队的一部分参与了该过程)。
在这一点上，检查表已经简化，使采购代理更容易完成他们的工作。
团队成员已经确定并同意了正确的组件，准备了财务理由，并得出了估计的价格。
结论
回到价格、质量和服务的问题上——用户真的有可能三者兼得吗?值得庆幸的是，答案是肯定的!
购买泵系统和组件是一个需要团队合作的过程，通过遵循本文中确定的步骤以及简化的清单，用户应该能够以具有竞争力的价格获得高质量的产品，以及在销售前、销售中和销售后的必要服务。
采购流程
是否存在可靠性问题?组建一个团队，然后:
答:问正确的问题
B.找出根本原因
C.指定正确的组件
D.制定财务理由
准备采购清单上的物品
向采购部提出建议
根据需要提供额外的数据/输入支持采购
“在价格被遗忘之后，质量会被长久记住。——埃德·萨伯尔
或者正如我们现在所确定的:在价格被遗忘之后，质量、服务(售前、售中和售后)和可靠性会被长久记住。
泵系统或部件的最低成本不应成为采购过程中的首要目标。
重点应该是识别和采购正确的部件，以实现最大的可靠性。
对于寻求实现这一目标的用户来说，使用本文中概述的策略和步骤可能是最有效的方法。