我的6月泵与系BETVICTOR体育官网统的文章关注的价值进行常规性能测试。在8月,我讨论了泵汽蚀和如何识别问题。在这两篇文章,计算模板提供给帮助决策过程。
本月,我将介绍一个技术提供了新的见解具体的泵的性能及其与其他系统的交互元素。BETVICTOR体育官网数字双,我将详细讨论,使用实时运行数据来确定泵的健康和它的目标是大幅提高维护流程的有效性。
我们将看到如何使用数字双泵提供一个清晰的图片操作。我们将讨论如何利用数据提供的安装装置仪表显示系统中的泵如何操作,以及如何使用这种洞察力,提高维护工作。伟德体育娱乐但让我们先来回顾一下典型的维护目标。
维护场景,从坏到最好
如果一个组件的系统不能正常运行,首先要做的是明确的:返回系统尽快安全连续运行。
例如,如果一个安装泵不能满足系统的泵送要求,立即采取行动去启动备用泵,保证流程操作。下一步是解决这个问题通过评估泵,交互的过程和控制元素。然后把故障泵的维修计划,确保必要的修正。这是维修保养,它是一个被动的过程。
然而,维修计划的目标时应主动决定前要评估一个项目的设备发生故障时,系统操作岌岌可危的地方。维护部门的典型角色,但保持设备和系统运行优化的工作是一个团队的努力。我将展示一个泵的例子。
在泵的维修检查,制造商是一个宝贵的资源。他们是专家在他们的泵是如何设计和建造。BETVICTOR体育官网他们可以应用所有的反馈他们已经从其他客户的经验使用相似的泵。BETVICTOR体育官网他们也通过行业协会合作,比如液压研究所(嗨)和Europump开发标准,为泵操作提供指导。
与这方面的知识,这些制造商文档维护建议的操作和维护手册(运营管理)和开最优维护调度频率。他们的建议通常是基于他们的经历与泵在最坏的条件下操作。BETVICTOR体育官网
使用输入从制造商的运营管理手册,维修部门确定一个时间表根据泵的当地条件。等项目操作时间表,计划保养的时间中断、泵的维修历史,需要执行一个检查的时间,破坏的严重程度,如果泵发生故障,和其他因素,可以影响的决定。泵检查和频率确定后,检查添加到计划中。大多数设备使用维护管理软件帮助文档和计划维护的过程。
TDM、清洁发展机制和PDM
维护处理信息允许调度计划停机时检查发现和解决问题,才能影响系统正常运行时间。这被称为时间指导维护(TDM)。相对容易实现所有你需要的是一个列表的泵,检查的项目和一个日历。BETVICTOR体育官网不利的一面是,TDM不考虑泵的实际操作条件。结果,一些泵将比需要经常检查,和一些BETVICTOR体育官网失败之前检查。
通过分解在泵的位置,它的操作时间,流量,应用程序严重程度和维修历史,检查期间可以根据泵的实际操作条件。这是条件直接维护(CDM)。这个过程需要更多的记录,但维护检查之间的时间间隔可以安全地根据实际情况增加。
金本位是预测指导维护(PDM)。它是基于给定的系统操作条件下进行监控测试和比较测试结果与监测测试程序。PDM系统需要更多的测试和需要的地方到一个特定的测试。这种类型的测试被执行在核电站安全管道系统,也常常局限于系统失败不是一种选择。
实时数字双对PDM的影响
随着数字双技术、自主监测测试可以确定设备没有操作在设备的参数。这允许更多的设备检查基于PDM-but而不需要开发或部署监控测试,妨碍作战需求。
数字双不仅仅是一个软件,CAD图纸或设备数据库。这是一个计算机模拟的物理系统组成的四个主要元素:
- 一个数学模型,用来描述系统
- 数据描述设备在这些系统中找到
- 实际操作数据提供系统操作的细节
- 一个方法来分析数据来洞察物理管道系统的操作
为例,说明数字双泵操作的工作,下面是例子,我提出了我的最后两个泵与系统的文章。BETVICTOR体育官网我将讨论如何使用结果获得的见解在泵操作和如何使用这一个PDM项目。
的焦点”你所寻找的是麻烦?“文章进行泵的性能测试在一个操作系统。,测试模板提供了数学模型(1)用来描述系统。制造商提供的泵测试程式码曲线上的数据交付设备及其操作(2)。工厂的操作数据(3)被用来进行性能测试是确定模板中。最后的结果提供了一种方法来确定泵内的物理系统运行的性能目标(4)规定。
8月的文章”,如何采取积极的方法来一个阴险的问题,“专注于如何确定泵的空泡。可用的净正吸入压头(NPSHa)计算的数学模型描述(1)泵曲线,吸入管道和供应坦克提供数据描述(2)泵操作。工厂操作数据(3)被用来进行计算确定的模板。最终结果(4)提供系统的比较NPSHa数据与制造商的提供所需的净正吸入压头(NPSHr)要求。
在我们的示例中,我们进行了两次测试来确定泵的健康使用安装仪器,而无需改变系统的操作。伟德体育娱乐这些测试需要手动收集数据,检查泵曲线进行计算和对比观察结果发布的测试曲线。
低强度监测测试
数字双技术使我们能够执行多个实时计算来确定泵的健康和领带的洞察其他任务关键型应用程序中发现的许多操作设施。这使得自主监测测试来识别设备设备内不操作指南和参数。使用数字的双胞胎的洞察力,我们可以进行预测指导维护泵和其他操作设备在一个相对较低的影响生产力和正常运行时间。BETVICTOR体育官网
关键是执行泵测试在一个正在进行的基础上,提供见解,确定泵的条件操作超过一段时间。
大多数商用管道仿真软件可以模拟系统操作时提供一组操作条件。仿真软件提供了数学模型(1)元素来描述这一过程中,随着能力进入竣工操作数据系统中的每个元素(元素2)。通过输入系统运行data-tank水平,隔离阀的位置,泵运行的状态、控制选点,等软件可以模拟系统操作。正如我们所看到的在先前的文章中,这提供了一个丰富的信息基于计算结果。
计算结果的准确性是一个函数的竣工和运行数据。计算的结果可以验证通过比较观测值的物理系统模型的计算结果。演示,如果观察到物理系统的泵出口压力的计算值相匹配的泵出口压力,结果是有效的。
如果这些结果是有效的,那么所有模型结果的准确性可以被认为是准确的。如果其他操作的数据可以从身体、仪表安装(如泵吸入压力或流量),这些值的比较计算结果提供模型的精度的进一步证据。伟德体育娱乐
作用于洞察力
数字双技术可以让我们更进一步通过自动化元素3,操作数据的输入。
如果管道仿真软件应用程序编程接口(API),它可以导入工厂的操作数据从设备的数据记录器(通过其API)使用当前的操作数据建立模型。这允许程序自动计算所有已定义的系统参数,包括泵监视和汽蚀余量测试之前。
你好有多种标准,包括美国国家标准协会(ANSI) /嗨9.6.1-2017,汽蚀余量保证金比率提供指南,以避免泵空化,以及提出保证金定量泵空化;和ANSI /嗨9.6.3-2017指南继续流过泵根据其最佳效率点(cep)。基于特定泵的操作体验,用户可以插入自己的本地指南。
仿真软件的结果表明当任何指导方针是超过基于当前的操作条件。使用API,软件可以将结果发送给其他任务关键型应用程序用于操作和维护设备的资产。
发送设备的维修管理应用程序的计算结果是一个重大的一步实施PDM和实现的目标增加系统正常运行时间,同时减少维护成本。
在我即将到来的书,“数字双:流体管道系统管理的未来,“我讨论这个新技术提供了更大的洞察力在整个项目生命周期管理从设计,操作和维护阶段。
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