发电厂依靠泵。BETVICTOR体育官网尽管电力行业本身在过去十年中经历了许多变化，但这一点并没有改变。这些泵，无论是润滑油油泵、水BETVICTOR体育官网泵还是氨泵，都需要定期监控或至少检查，以确保安全可靠地运行。
然而，检查泵的健康状况一直是一个人工过程，必须有人到泵旁手动检查液位、振动、温度、测试操作并检查可能的碳氢化合物泄漏。这项耗时且有潜在危险的任务通常是轮流执行的，这意味着对泵健康状况的了解并不是最新的，一旦问题导致流程中断，维护更有可能是被动的。
如果操作人员每月只能检查一次泵，这意味着泵的健康状况数据可能长达一个月，在早期阶段很可能会错过潜在的问题。再加上行业劳动力减少的趋势，它成为跟踪泵健康状况的可靠工具。为了了解集成泵健康监测系统如何在提高准确性和可靠性的同时减少人工记录的需求，必须考虑导致泵问题的典型问题。
理解问题
润滑泵，顾名思义，确保通过系统输送足够的润滑，以确保所有设备都在可接受的标准内润滑，并且没有金属摩擦，可能导致损坏。然而，如果泵是在元件中，测量润滑油液位可能会很困难。显示润滑油水平的现场玻璃或视觉指示器可能会变清漆，使其更难获得准确的润滑油水平。此外，润滑油储层或软管中的泄漏可能会导致手动检查之间发生的润滑快速损失。
水泵在蒸汽操BETVICTOR体育官网作中可以作为冷却塔的一部分。这些泵是至关BETVICTOR体育官网重要的冷却水返回到蒸汽系统，重新加热成蒸汽。如果有任何原因导致泵故障或泄漏，就会在整个过程中产生问题。
氨泵用于联合循环BETVICTOR体育官网发电厂，通过选择性催化还原工艺将氨注入热回收蒸汽发生器。这些泵在减少BETVICTOR体育官网一氧化二氮排放到大气中发挥着关键作用。
有记录的泵的两种主要故障情况是振动和碳氢化合物泄漏。BETVICTOR体育官网在许多情况下，随着时间的推移，碳氢化合物会从泵中泄漏，导致泵在没有适当润滑的情况下运行，最终导致振动问题和潜在的损坏。任何受到振动影响的泵，无论是内部电机问题、轴承损坏、流体流动速度还是附加在其上的其他设备，都可能由于振动而发生故障。这可能发生在常规操作中或由于故障，往往会导致工厂停机。持续泵监测之所以具有吸引力，是因为它能够帮助用户或技术人员提高技术水平。连续监测可以提供泵的健康数据，并进行持续分析，而不是手动记录问题，依靠操作员的经验来识别问题。现在，工作人员可以专注于运行流程，并在问题导致停机之前做出响应，从而提高泵的健康状况、操作人员的生产力和工厂的可靠性。
如果很难到达泵的位置，发生恶劣天气，或者由于泵出现问题而无法完成泵的检查，用户被转移到完成泵的位置，那么手动泵检查的挑战就会更加复杂。这使得工作更具挑战性，问题更有可能在导致流程中断之前未被发现。
从问题到解决方案
失败的影响可能是巨大的，但一些选择将极大地降低风险。其中一种选择是泵的连续健康监测系统，用户可以根据从泵收集的准确实时数据，通过无线方式将数据发送到操作人员的设备上，从而检测和预测问题。来自连续监测系统的警报可以集成到计算机化维护管理系统(CMMS)中，以驱动自动工作单。
连续监测可以更好地了解工艺和设备状况。问题是，如果不投资新设备、电缆和其他基础设施，也不培训如何使用这种新设备，如何实现这一目标?答案可以在无线传感器网络技术和现有的传感器中找到，这些传感器将所有数据输入到持续监测软件包中。无线传感器可以实现低成本的多测量方法:
- 使用现有的基础设施可以从所收集的有线数据中获得价值。
- 预测分析确保在问题导致流程中断之前发现问题。
无线传感器网络技术使得在设施内建立无线网络成为可能，而无需额外布线的成本。测量声学干扰、振动、压力和温度以及液位测量等设备可通过本地无线传感器网络技术连接，支持智能发射机功能，而不需要电源或网络电缆。
数据成为泵健康状况的预测器
使用连续监控解决方案来监控泵的运行状况也意味着会生成更多的数据。知道如何在没有额外的时间密集培训或资源的情况下使用这些数据成为关键。选择一家不仅提供无线传感器和发射器，还提供收集数据并在仪表板上以易于阅读的格式显示数据的软件的公司，将使技术的升级和采用更加成功。
当正确呈现时，收集到的数据将提供连接到系统的每个泵的可操作信息，并深入了解过程效率。该数据允许在适用的情况下进行预测性维护和流程优化。有了正确的实时数据，就有可能知道油泵何时运行缓慢或何时密封油过低。可以立即查看进入蒸汽系统的水泵是否运行在高空化水平，是否需要维护或工艺更改，或者知道氨泵何BETVICTOR体育官网时由于润滑不足而开始磨损。
所有这些都可以通过部署连续监测解决方案来实现，用户无需在整个工厂中检查每个泵。这可以节省资源，在需要考虑泵的地方，可以确保更高效、可靠和更安全的过程。BETVICTOR体育官网