一个工厂有一个需要密封的工艺应用程序。应采用何种密封技术?密封过程的选项包括:
- 编织压缩填料(可提供数百种纤维类型和润滑剂/涂层)
- 机械密封
- 空气密封
终端用户和设备制造商如何确定其应用的理想密封?
无害环境的液体
清洁、环保的液体通常可以用编织压缩填料密封。有数百种填料纤维可供选择，它们可以与几种不同的润滑剂和涂料相结合，以适应应用的pH值、温度、流体组成和轴速。适当指定和安装的填料可以有效和成功地密封这些应用。
如果泵送的流体足够冷却和清洁，足以润滑和清洁填料，则可能不需要通过提灯环冲洗。然而，大多数压缩包装应用都需要将冲洗管线插入冲洗端口。这种冲洗可以来自工艺流体(如果它足够冷却的话)，也可以来自单独的冲洗水装置。这确保填料箱环境得到适当的清洁和冷却，以防止轴磨损并增加填料寿命。
但是，安装填料的填料箱一定会泄漏。即使液体在环境上是安全的，这种泄漏也不允许在工厂内发生。
原因如下:
- 防止填料盒少量泄漏的清洁问题
- 设备周围可能出现的滑倒安全问题
- 这个产品太贵了，不能允许泄漏
在禁止填料箱泄漏或不理想的情况下，可以使用机械密封代替。具有足够润滑性能的相对清洁的工艺流体可以包含在单密封结构中。这些密封装置的安装成本通常较低，对团队来说操作和维护也更简单。
如果工艺流体不能充分润滑密封面，则需要一个单独的润滑系统。在这种情况下，必须安装双密封装置。双重结构(图2)有助于确保机械密封的可靠性，并防止冲洗或阻隔流体进入或稀释工艺流体。
有害环境的液体
由于压缩填料必须泄漏，而单一密封允许蒸汽逸出，因此不能用于密封危险流体。危险或腐蚀性流体必须采用双密封结构密封，并使用外部阻隔液(如水、合成润滑剂或乙二醇)润滑。另一种选择是磁密封这些应用。
料浆
在处理固体含量较高的工艺流体时，如城市废水、食品工艺(糖浆或番茄酱)、纸浆和造纸中的黑液以及矿山尾矿，需要坚固的密封件。密封技术消除或减少轴磨损是至关重要的。在这些过程中，压缩包装可能不是首选。颗粒可能嵌在包装中，难以冲洗掉。它们会引起过度磨损和摩擦，使填料不适合泥浆应用。
针对这些类型应用的第一种解决方案是带有外部冲洗系统的单一机械密封。下一个解决方案是双层机械密封。另一种选择是气封系统(图5)。该系统由非接触式串联密封组成，使用空气密封，用水清洗和冷却填料箱，最大限度地减少或消除颗粒对密封部件的损坏。系统包括:
- 两个轴支承衬套(以减少轴偏转)
- 气封
- 提灯环(冲水用)
由于气封是非接触式的，并且浮在轴的上方，因此该系统消耗的能量很少。它还能抵抗损坏或破坏传统密封件和泵的系统条件，例如:BETVICTOR体育官网
- 管道压力
- 偏差
- 非最佳效率点(BEP)操作
- 空化
干粉或重质混合物
混合器，搅拌机，搅拌器和螺旋输送机是移动或混合粉末或重浆的一些设备类型。这些资产如果密封不当会出现很多问题(图3)，包括:
- 密封或设备故障
- 停机时间和生产损失
- 更换设备或部件的费用(这可能需要起重机或其他服务来移除设备或到现场更换部件)
- 产品浪费
- 其他设备污染
- 维护管理问题
- 人员安全
- 人工成本(运营、维护和家政)
对于这些应用，推荐的解决方案是非接触式气封(图4)。该密封使用空气刀来密封过程，避免颗粒进入密封。这些密封的浮动节流阀不接触轴，所以他们造成很少或没有轴或套筒磨损。它们还可以承受±0.125英寸的平行运动，这意味着它们可以处理在这些过程中经常发生的偏转。