活塞泵和充气密BETVICTOR体育官网封创造了一个保护员工和产品的系统。
固瑞克公司

想象一下用手舀一桶55加仑的番茄酱。想象一下,每天做5次、10次甚至20次。令人惊讶的是,这就是许多食品生产商从容器中卸下配料的方式。这种方法不仅看起来效率低、劳动强度大,而且手臂伸入大约3英尺深的桶中,对人体很累人,从卫生角度来看也不理想。更令人惊讶的是,许多高粘度的食材都是用手舀的,这些食材又厚又粘,舀起来也倒不进去。比如花生酱、番茄酱、糖霜、焦糖和水果馅。

花生酱转运采用活塞泵集装箱卸料系统技术图片1。通过活塞泵容器卸载系统技术转移花生酱(由Graco, Inc.提供)

卸载高粘度配料一般有四种方法:舀取、倾倒、用单机泵泵取和用集装箱卸料系统卸料。每个选项都有利弊。

人工挖

人工舀勺曾经是食品制造商唯一的选择。它正变得越来越不常见,主要有四个原因:劳动力成本、人体工程学、卫生和浪费。在这四种选择中,挖球是最劳动密集型的,从经济角度来看,在美国、加拿大和欧洲等劳动力成本较高的地区通常是不可可行的。这种现象在南美、亚洲和墨西哥等劳动力成本较低的地区更为普遍。在后一种情况下,与购买设备相比,人工挖矿可能是成本最低的选择。

人工卸货的一个缺点是对员工的影响。人体工程学可能是一个问题,员工在重复执行这项任务时受伤是很常见的。索赔可以很快抵消任何不投资其他设备而节省的成本。

此外,手动卸载会将原料暴露在大气中,并允许员工将污染物引入食品中。一个整天用勺子舀番茄酱的人会变得又脏又汗,很容易把细菌和污染物带到食品中。

最后,人工铲料会在桶内留下废料。

一袋315加仑的花生酱正通过垃圾箱疏散系统卸货图片2。一袋315加仑的花生酱正通过垃圾箱疏散系统卸货

倾倒系统

替代人工卸载的一个解决方案是将原料倒入搅拌釜或料斗中进行进一步处理。有几种产品可以提升一整桶或一袋材料,并将其倾倒到水壶中。另一种倾倒的选择是抓住无菌衬垫或塑料袋衬垫在桶或托袋内,并在水壶或料斗上切开。这样可以让袋子里的所有产品都落入水壶中进行混合过程。一些设施还使用橡皮刮刀或滚轮去除衬里残留的任何物质,这减少了浪费。总的来说,倾倒过程是一种将产品从容器中移除的快速有效的方法。

然而,从集装箱或衬里倾倒产品有几个问题。首先,当材料被倾倒时,它会暴露在空气污染物中,并可能引入细菌。物料的重量会损坏搅拌机叶片或其他设备。

从安全的角度来看,一个袋子或鼓被悬挂在空中意味着离地很大的重量,可能会超过该地区的工人。工人们经常需要把袋子切开,让材料倒出来,这可能会产生安全隐患。对于提高和降低数百到数千磅的系统,液压经常涉及到。工业部件可能会变脏,在拿着袋子倾倒时将碎片掉落到搅拌釜中。尽管倾倒过程发生得很快,但它给食品生产设施带来了其他问题。

独立的泵BETVICTOR体育官网

第三种选择是使用独立泵,如螺杆泵或旋瓣泵。单机泵在处理高粘度物料时可能会有问题,因为在不稀释产品以允许流动的情况下,很难装载泵。加水是可以接受的,但它通常是用一个开放的顶部滚筒和一个挂在绞车上的泵和挂在开放滚筒上的链条来完成的(这可能会使碎片落入产品中)。这种方法还会在容器中留下大量残留废物,对用户来说仍然是劳动密集型的。BETVICTOR体育官网泵和设备在加载不当的情况下也会损坏,而在试运行条件下,维护维修会增加额外的成本和时间。

集装箱卸货系统

第四种选择是使用带有泵的集装箱卸货系统。这种方法与独立泵的主要区别是容器系统使用滑枕系统将产品送入泵。闸板覆盖并密封容器和材料,在疏散过程中阻止空气污染物进入产品。这有助于防止污染和细菌滋生。

冲压件由冲压板和充气密封件组成,用于将冲压板与滚筒外部密封。这种充气密封不需要任何紧固件将其固定在闸板上,这使得清洁变得容易。充气密封还允许从容器中疏散99%或更多的材料,以最大限度地减少最终用户的潜在产品浪费。由于用户在移动闸板之前有能力将容器底部的密封件放气,因此可以方便地从滚筒上拆卸闸板。

集装箱卸料系统包括安装在闸板上的气动柱塞泵,它可以产生高达1200 psi的出口压力。这种压力通常需要移动粘度较高的材料,如花生酱。柱塞泵是自吸泵BETVICTOR体育官网,可以干运转而不损坏。卸载托特箱的集装箱系统可以配备多个活塞泵(最多四个),如果需要,可以在七到八分钟内卸载大量货物。BETVICTOR体育官网

总结

在食品生产过程中,有几种方法可以去除高粘度成分。可以说,最灵活、最清洁、最符合人体工程学的选择是集装箱卸货系统,它可以解决设施内采用的其他方法的许多问题。

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