确定你是否需要双轴或浸渍磨床。
Seepex公司。
06/20/2021
有两种主要的磨床类型发现在废水和工业工厂:双轴磨床和浸渍机。每种设计都针对不同的性能特征。确定磨床在水流中的位置是选择哪种风格将产生最有利的结果的关键。在大多数情况下，两种类型的磨床都用于适当减少颗粒，因为它们在整个处理系统中流动。
双轴的研磨机
双轴磨床设计用于内联管道安装和通道。在许多情况下，这些装置将部分或完全干燥运行，可以处理中型至大型固体。它们通常用于保护下游泵和其他设备免受损坏。BETVICTOR体育官网
双轴磨床基础:
- 有两种设计:用于管道安装的内联设计和用于开放流源的通道设计。
- 它们以低速运行，其中一根轴比另一根慢，通常为每分钟40转和60转(rpm)。
- 一根轴固定物料，另一根轴将固体分离。
- 内部旋转刀片将固体拉入切割元件。
- 可切割湿或干固体;必须有流体才能使材料水平移动。
- 它们可以与固体分离器或“岩石捕集器”一起设置。
- 他们可以执行粗到中粗研磨。
- 内联版本的典型压力额定为90磅/平方英寸(psi)。
- 驱动元件承受很高的冲击负荷。
- 如果发生卡塞，控制器设置为反转切削齿旋转。
浸渍器
磨砂机或单轴磨砂机专为内联管道安装而设计。它们需要液体通过切削齿组件才能工作。浸渍机被认为是调节器，因为它们将污泥调节成小的、可控的颗粒，保持泵和下游设备的安全。BETVICTOR体育官网头发、湿巾和抹布等固体被精细切割，使它们可以轻松通过下游设备而不重新组合。浸渍机最适合在污水处理厂的龙头后进行精细切割。
浸渍机研磨机基础知识:
- 他们有一个明确的，剪刀一样的切口。
- 它们以高速运行，通常为每分钟300转或更高。
- 切割是由带有小孔的剪切板和高速刀头进行的，以将颗粒减少到规定的尺寸。
- 液体流使固体通过切削元件。
- 固体必须悬浮在液体流中进行切割。
- 它们能够分离重固体(内置“岩石陷阱”)。
- 他们进行中、粗、细切割。
- 操作压力可达90 psi。
- 与双轴磨床相比，需要更低的扭矩。
处理流程图(上图)指出了每种类型的磨床最常用的位置。如前所述，每种类型的磨床适合不同的磨削要求。双轴磨床不是用来精细切割碎布，头发和纤维材料的点，他们是无害的下游。
在某些情况下，纤维可以通过双轴磨床而不被切断。相反，浸渍机并不是为了切割大块木板、金属带或鞋子而设计的，而是可以在双轴研磨机后将这些颗粒带走，使它们更容易被下游设备处理。
下面总结了每个磨床最适合获得最佳性能的典型领域。
双轴磨床-设备进水侧:
- 脑力劳动
- 泵/电梯站
- 影响渠道
- 污水接收
磨砂机-经筛分或双轴研磨后的内厂:
- 主要的人渣
- 脂肪，油脂(FOG)的接收
- 油脂接收
- 初级和二级污泥
- 回流活性污泥(RAS)、废活性污泥(WAS)、增稠废活性污泥(TWAS)
- 在脱水设备前，热交换器或泵BETVICTOR体育官网