所有成功的泵的部署都是从流量和扬程要求开始的。使用泵曲线可以选择正确的泵设计、电机马力(hp)和叶轮尺寸。一旦指定和设计得当，维护良好的泵系统可以在几十年的使用寿命内提供高效的生产。
然而，几年以后，泵管理人员面临的挑战是确定最初的设计是否仍然适合当前的需求。关注效率何时下降，或者何时需要更换，也很重要。使用最初安装的功率传感器来保护泵可能是解开这些问题的关键。
泵功率传感器的实现看起来像什么?
通常安装功率传感器或负载控制器来保护泵及其电机。BETVICTOR体育官网一家全球大型氯碱和烧碱制造商通过在60个泵上安装功率传感器，为其泵送问题提供了可靠的解决方案。BETVICTOR体育官网传感器安装在远离环境危害的电机控制柜中，包括两个跳闸点，一个低跳闸点指示叶轮破损，一个高跳闸点指示电机卡壳发生。该解决方案测量电机马力，被证明在检测叶轮损坏时是准确的。这种敏感性是确保该制造商持续安全和高效的关键。
找到泵曲线上的新位置
这些传感器除了安全和电机保护之外还有其他好处。图1是泵浦曲线的一个例子。对于所需流量为500加仑/分钟(gpm)，扬程为75英尺，它表明曲线上可以找到具有相应推荐电机马力的最佳效率点(BEP)。在本例中，BEP将指定25马力的电机。
通过利用已捕获的功率传感器数据，泵管理人员可以将原始期望的hp需求与测量的或实际的hp需求进行比较。原始理论值和测量hp值之间的差异提供了对过程改进的洞察。
在实际测量的hp远小于电机的指定hp的情况下，它可能是超大的。这可能是由于以下几个因素:
- 增加具有并行功能的新泵或提高管道BETVICTOR体育官网效率
- 业务或流程变更，减少操作头或流量需求或总体需求
- 在计划过程中谨慎或保守的初始规模
- 操作温度或粘度的变化
相反，电机可能尺寸过小，这由测量到的hp等于或高于指定的电机hp所表明。这可能是由于时间的变化，例如:
- 业务或流程变更增加了运营头或流程需求或整体业务需求
- 操作温度或粘度的变化
- 在最初调整泵电机尺寸时，过于激进的成本节约方法
- 增加磨损或迫切需要维护
- 来自季节性高需求的峰值，这是最初没有预测到的
利用数据提高效率
由于工业泵占世界能源消耗的25%BETVICTOR体育官网，突出超大电机的影响和节省的潜力是相当大的。行业分析师估计，在已安装的泵中，可能有高达75%的泵尺寸过大，其中许多泵的尺寸可能高达20%。BETVICTOR体育官网
这是常见的看到一些大的，超大的泵电机有助于这个费用问题。用尺寸更合适的马达替换它们可以在几个月内获得回报。安排这种类型的电机交换代替所需的维护可以是一个聪明的选择。
配置不足的泵电机寿命缩短也是一个问题。过热、过度磨损和潜在故障会导致昂贵的停机时间和维护问题。无论是计划中的还是计划外的停机，都可能导致宝贵的生产力损失和收入损失。在发生灾难性事件时，系统故障还会导致大量的清理成本和潜在的安全风险。
泵的运行成本可占工艺制造商费用预算的25%。从这个系统中榨出所有的效率对费用管理和流程效率至关重要。通过使用泵功率监控器或负载控制中已有的数据，智能泵管理人员可以解决这一效率挑战，同时改善制造流程并降低风险。一个前瞻性的泵管理程序应该利用泵功率传感器和泵曲线已经捕获的数据来确定理想的电机尺寸和节省成本的潜力。