编者按:本文包含信息从欧洲航天局成员斯蒂芬·舒尔茨和奥利弗·扎克。
图片1。法兰点火严重受损的氧气。(图片来源:FSA)我们呼吸的空气包含体积78%的氮、21%的氧和氩大约1%。氧气浓度高达23%由OSHA被认为是可接受的。然而,在工业和医学的许多领域,技术或使用高纯度氧气,氧气浓度超过23%,可以创建所谓的“易燃的气氛,”导致严重事故(见图1)和工人自救的能力从危险情况时适当的不小心。
氧是不易燃的,但这是一个火子,可以加速燃烧,因此是一种有害的物质。点火可能是由于引发、焊接或使用电动工具当浓度上升23%以上。建筑材料、教育和测试远工业设置防止这些危害。
材料选择
在工业市场,重要的是安全,适当的建筑材料,金属和非金属,用于设备。污染物如油、脂肪或有机粒子可以在操作和创造安全条件必须避免(见图2)。此外,稳定的流程是需要避免压力波动或非常高的流动速度。
图片2。填料环紫外线照射下显示微粒子污染,点火的一个潜在来源高浓度的氧气存在,不稳定的过程会导致威胁生命的全部曝光的阀门和其他组件。测试按照现有技术标准对于适合非金属材料所需的应用程序是用于氧阀门、组件或管道。这包括压盖填料和垫片等密封材料除了阀门装配和软管。
在考虑任何材料用于氧气服务,应用程序,操作参数和工作责任的模式必须考虑使用。
这些包括最小和最大操作条件(流速、温度、压力和process-upset条件)在服务中可能遇到的。在适当的地方,测试也可以考虑使用液态氧(LOX)服务。
进行这样的测试,例如,由Bundesanstalt毛皮Materialforschung und-prufung (BAM)在德国,或商业实验室如温德尔·希尔在美国& Associates结果总结报告中包含的信息安全使用的最大操作压力和温度压缩氧气除了使用液态氧的信息。结果专用于特定批特定样本材料。这样的测试报告不审批,没有证书或许可证。相反,他们为考虑核电站运营商提供信息,工程师和原始设备制造商(oem)。
阀门制造商推荐的测试他们的完整的阀门或组件在机构比如上面提到的这些。只有这样,整个系统可以评估为目的氧气应用程序的安全。
信息是关键
最终用户必须确保垫圈制造商和包装编带机是目的明确了解氧气应用在订单流程和压盖填料和垫圈尽可能仔细地处理生产工艺的厂家。
也是他们的责任检查安全评估是否满足最终用户或运营商的需求。通常压盖填料和垫圈用于氧分别制造(无油、油脂和其他来源的污染),检查和单独包装后特别的预防措施。这个信息必须显示在包装作为一个印记,或者标签上。
为了确保安全性和可用性的氧气服务阀门和组件,必须创建一个连续链。从材料通过进一步加工成部件的生产和安全评估,链式结尾使用的植物。
目前的生产流程和测试过程差别很大从制造商到制造商,也是由最终用户的处理这些问题。事实上,没有标准或规则,规范这个过程除了指定的国家和国际标准测试程序的安全评估材料,阀门和组件。
为了解决这个内松懈自己相对称心缺乏规定,工作组与参与者从填料和垫圈制造商已经形成,包括终端用户的参与者。安全和环境保护领域的一个显著增加意识需要创建的危险工业氧气应用程序。这包括谨慎的选择压盖填料和垫圈,以确保最佳可用的实现技术。
下个月:制定材料动态密封在一个广泛的操作条件
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