油田
操作人员可根据实时工艺参数设置程序独立运行。
他清楚地知道

特种化学品在油田中至关重要。例如,化学物质被用于防止腐蚀,这是一个昂贵的问题,每年花费美国经济约1.1万亿美元。化学物质以杀菌剂的形式被用于减少细菌的生长,否则会污染表面和管道。油田公司也相信化学清除剂可以中和有毒物质和副产品,比如硫化氢(H2在2001年至2010年期间,该病毒导致60名美国工人死亡。此外,化学品能够帮助作业者去除核心工艺中的基本沉积物和水(BS&W)等污染物,从而促进高质量的石油生产。

除了这些用例,用户还可以通过其他方式依赖特种化学品来确保资产完整性、维持生产产量、促进安全文化等。然而,如果没有有效的化学品管理方案,这些结果就无法实现。

化学品管理的最终目标是根据特定的工艺参数在需要时提供精确的化学品浓度。化学泵需要在正确的BETVICTOR体育官网时间将正确的化学物质注入到正确的地方。

这个问题

如今,大多数化学品注入管理流程都是手动进行的。在许多情况下,化学会计技术人员仍然开车到现场,根据他们自己收集的过程读数或通过每周或每月报告从运营商那里收到的读数手动更改泵设定点。

这种方法的问题在于,它不符合油田过程的动态特性。当化学服务技术人员到达现场时,他们的修改已经过时了。因此,化学速率更新很少能适当地解决当前的油田条件。

化学泵容易通过几种BETVICTOR体育官网不同的模式发生故障,这可能会增加进一步的并发症。机械故障、停电和网络连接问题是导致注油泵无法正确、及时处理资产的几个问题。BETVICTOR体育官网

虽然短暂的停机时间看似无关紧要,但结果可能是灾难性的。当腐蚀、细菌和其他副产品积累起来时,基础设施就会失灵,油井就会下线,管道就会失去销售许可,最糟糕的是,会有人受伤。这些情况可能会产生巨大的成本。2010年,职业安全与健康管理局(OSHA)在一起致命爆炸后,对休斯顿地区的石油和天然气公司处以140多万美元的罚款。这只是此类事件如何影响财务结果的一个例子。

化学品管理数据进一步说明了这一发人深省的现实。在该公司2020年调查的数千个油田化学品注入点中:

  • 四分之三的单个喷射泵未能达到目标的比例超过20%BETVICTOR体育官网
  • 在任何特定时间,15个化学注射罐中就有一个是空的
  • 超过一半的化学泵停机事件持续超过24小时
  • 五分之四的油田资产超过24小时没有得到处理或严重缺乏处理

这些数据表明,运营商正在努力保持化学品管理程序的领先地位。化学处理没有达到设计的效果,这给油田带来了挑战。

尽管化学服务公司尽了最大努力,但化学性能仍达不到现代期望。每个油田生产商、运输商和炼油商都知道需要化学品来维持他们的运营,但很少有人能证明其投资回报率(ROI)的有效性。

更少的人能相信他们的化学程序能动态地响应现实环境。许多油田公司将化学品管理视为“必要之恶”,而不是创造增量价值的机会。

随着工业4.0和工业物联网(IIoT)的兴起,有了更好的方法来管理和监控分散化学品注射泵。BETVICTOR体育官网

解决方案

如今,油田公司可以利用工业物联网在泵监测、控制和自动化方面的进步,最大限度地提高化学项目的效率。

通过化学注射泵自动化,操作人员可以根据实时工艺参数设置程序独立运行。

例如,用户可以配置上游注入泵,在下游读数显示H浓度时释放更多的化学清除剂BETVICTOR体育官网2S高于允许限度。用户可以使用远程监控传感器,然后当化学品罐接近空时,他们就会收到通知,这样就不会错过重要的处理方法。如果化学储罐确实是空的,从而产生气锁泵,化学泵自动化系统甚至可以远程清洗注射管路以恢复注射。BETVICTOR体育官网

无需派化学账目技术人员到现场进行调整或测量,泵的自动化技术几乎可以在瞬间完成这些工作。化学技术人员可以自由地专注于更高价值的活动。更重要的是,通过减少对体力劳动的依赖,减少了人为错误或安全事故发生的可能性。

通过自动化,注入方差可以最小化。

现有的实现表明,自动化可以将注入方差降低到低于预期目标的5%。当化学处理符合作业要求时,油田公司只需在化学处理上投入所需的资金。

拉近距离,可以看到自动化是如何解决油田的主要操作问题的。通过化学程序自动化,公司可以延长关键生产基础设施的使用寿命,减少系统泵停机时间,防止泄漏,中和有毒气体,保持产量并生产高质量的碳氢化合物。领导者不必担心意外的补救成本会年复一年地影响他们的损益表。

此外,复杂的泵控制解决方案还具有预先打包的监测功能,可以生成丰富的数据供进一步处理。自动化数据流可以证明化学品管理程序的投资回报率,并验证化学处理是否按设计工作。可以跟踪化学品、资产、地区和供应商的使用情况和超支情况,并确定哪些化学品管理计划提供了最佳价值。

因此,油田公司不仅可以提高企业责任和组织绩效,还可以做出以前不太清楚的明智决策。

化学泵监测、控制和自动化是开启新的价值来源和消除日常操作浪费的关键。

一种新的做事方式

有效的化学品管理并非遥不可及。油田公司不必继续按照他们几十年来一直在做的方式做事。考虑到化学过程的动态性,手工劳动已经不足。化学泵自动化使操作人员和服务提供商的生活更加轻松,而不会增加压倒性的技术复杂性。

一些数字前沿思想家已经在沿着这条道路前进。预计到2025年,由于工业部门采用了远程监控技术,超过一半的油田化学注油泵将实现自动化。BETVICTOR体育官网

现在可能是时候考虑进行自动化投资了。

问题