油气公司在资源密集型、竞争激烈、监管严格的环境中运营，在资产管理、运营、供应链和维护方面都带来了挑战。各公司都在利用移动技术来努力提高生产率和降低成本。移动解决方案确保员工有效协作，并通过电话、平板电脑和其他手持电脑等设备远程执行任务。预计到2026年，石油和天然气行业在移动技术方面的支出将达到229.5亿美元。
移动设备不断发展，采用技术使其在现场变得更智能、更可靠。新一代设备运行在基于人工智能(AI)的软件上，并具有扩展的带宽，能够适应高速网络。除了改善连接，投资移动技术还有助于提高安全性和盈利能力，以及其他好处。
1.实时现场数据收集和验证
油气作业是数据密集型作业，需要多技能团队进行大量现场作业。传统上，数据集是手动获取和分析的，导致生产积压。现代油气系统使用移动监控和数据采集(SCADA)系统，该系统依靠传感器网络来收集、传输和分析数据。通过现场数据分析，作业者可以对生产资产进行调整，以达到预期目标。现场员工依靠移动设备收集和存储关键方面的数据，如泵流量、泥浆罐容量、钻井速度、天气状况等。
在整个油田勘探过程中，移动设备被用于精确定位石油和天然气储量。在此过程中，设备收集的数据在分发到其他部门之前必须经过严格的验证和验证过程。这些设备对抽象数据进行筛选，排除任何不相关的信息。然后将有用的数据总结为易于理解的3D模型和图表。
2.协作与员工管理
石油和油田公司是复杂的组织，需要在不同地点的现场团队和办公室团队之间进行沟通。移动应用程序可以确保分散的团队及时收到来自管理层的关于工作时间表、轮岗、政策变化、生产目标和技能要求的信息。
现场工作人员使用移动设备实时跟踪和存储工作记录、支出和报告现场事故。这些设备通过跟踪工人的位置，在建立透明度和可见性方面至关重要。
移动设备收集的实时数据用于预测市场需求、优化供应链和计划部署额外的生产资源。
3.资产跟踪、维护和监控
石油和天然气公司拥有对勘探、钻井、炼油和产品供应至关重要的资产。公司资产基础的增加会导致与检查、维护和实时跟踪相关的活动激增。唯一的条形码被固定在设备上，以简化跟踪和识别。专门的移动设备用于进行环境影响评估和检查关键基础设施(钻井平台、管道和炼油厂)。
现场设备配备了全球定位系统(GPS)、地理信息系统(GIS)和射频识别(RFID)设备，用于精确的位置跟踪。位置数据为优化供应链、管理移动资产的燃料消耗和评估订单履行情况提供了见解。
公司正在采用基于状态监测传感器和设备的维护策略，以确保所有资产处于完美的工作状态。公司正在从被动维护转向采用数据驱动的解决方案，如预测维护。这些解决方案依赖于网络传感器，可以持续监测资产的健康状况，确保在故障发生之前采取纠正措施。
移动解决方案增强了这些措施。在现场访问数据(如性能数据和安全程序)的能力使技术人员和机械师能够更快、更安全、更有效地完成工作。他们还可以直接通过维护应用程序接收更新和更改。最后，拥有这个软件意味着他们将能够更准确地跟踪花费在维修和备件使用上的时间。
4.物料管理
密集的计划需要确保所有部门有足够的资源来支持生产。这些资源包括办公用品、安全设备、备件和工具。这是一个容易出错且耗时的活动。为了解决这个问题，公司已经推出了企业资源计划(ERP)和企业资产管理(EAM)解决方案，以加快采购、部门物料转移和盘点等功能。仓库和商店经理依靠软件来跟踪材料的发放。该解决方案会自动更新内部库存，并在库存低于预定水平时发出警报。该系统允许员工申请新材料并进行工具审核，从而消除了繁琐的文书工作。
通过移动设备，小组可以进行质量检查，从而核实租用或新采购材料的质量和来源。这提高了安全性，因为有缺陷或低质量的材料被识别出来并从库存批次中移除。
5.工作场所安全与保障
由于产品和工作环境的不稳定性，石油和天然气公司有严格的操作指南。移动设备有可能改善工作流程，同时限制现场事故。现场人员可以查看事故或潜在危险的最新现场数据;个人可以报告和提交事故证据。
组织已经创建了可以在移动设备上轻松访问的交互式地图。这些地图提供了开展实地工作时使用的安全移动路线，在紧急情况下可以联系的个人或机构，以及在发生事故或安全威胁事件时采取的适当缓解措施。
依赖于接近传感器的移动设备用于授权进入设施中的受限制地点，并引导远程控制检查设备对危险位置进行检查，保护个人免受伤害。
油气行业对移动技术的依赖巩固了现场和办公室运营，并为员工、管理层和利益相关者提供了一个易于操作的协作平台。该技术可以获取关键的运营信息，加速决策，进一步提高生产力水平。
该技术的采用依赖于在定制软件解决方案的帮助下，能够适应油田环境的设备。存储的数据为利益相关者提供分析，以监视业务绩效，并为内部团队提供评估生产力和策略遵从性的分析。